食品廠污水處理一體化設備

食品廠污水處理一體化設備

食品生產廢水處理工藝，包括以以下步驟去除浮渣，通過80目粗格篩，除去大塊浮渣，然后進入60目細格篩除去小塊浮渣;

調節廢水PH，去除浮渣后的廢水加入水質混凝藥劑，按照加入量與廢水的質量比1:9-1:15將水質混凝藥劑混合溶解于廢水中，調節PH=7-8.5，調節后廢水停留時間30min;

廢水中有機物厭氧分解，將上述廢水使用水泵送至厭氧折流板反應器中，廢水在厭氧折流板反應器中沿厭氧折流板作折線形作流動，廢水與厭氧折流板反應器中厭氧菌充分接觸，廢水中有機污染物被厭氧菌吸附分解，大分子水解為小分子;

廢水中有機物好氧分解，將上一步的廢水送至序列間歇式活性污泥池中從底部曝入壓縮空氣，間歇進行好氧和兼氧曝氣處理，序列間歇式活性污泥池中活性泥中微生物菌類與廢水充分接觸，廢水中有機污染物被好氧微生物菌再次吸附分解，廢水中污染物被吸附吸收轉化為活性污泥;

紫外線滅菌，上一步廢水通過紫外線殺菌照射消除有害菌，工作紫外線波長為257±5nm，然后達標排放，完成廢水的處理。

食品廠污水處理一體化設備將食品生產廢水經除渣、厭氧菌處理、好氧菌分解、紫外線殺菌一條流水線完成，能夠將廢水中有機物進行有效的處理并達標排放，提高了處理效率，處理效果達到國家標準;能夠將其中的有機物成分脫除后作為肥料使用，達到循環利用。

食品污水處理設備組成

1.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統豎流式沉淀池效率高3-5倍，側鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進入污泥池。通過選擇功能性脫氮除磷填料，分段配置，達到分別去除有機物、氨氮和溶解性磷的目的，從而提高人工濕地的脫氮除磷效率，提高出水水質。

2.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，經格柵分離后的污水經污水泵進入缺氧池，同時污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時，與后續工藝中的生物接觸氧化池結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

3.格柵：污水計入設備前先進入調節池，以調節污水水質、水量，調節池有效停留時間一般為4-8小時，調節池進口處設置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行。

4.消毒池（選用）：消毒池標準停留時間為30分鐘，若是醫院污水，消毒時間可增加1-1.5小時，消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據水量的大小不斷改變加藥量，這樣的處理系統與我國村鎮社會經濟的實際情況很不適應。

5.污泥池：污泥池收集沉淀池產生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進行厭氧消化；污泥活化后，再用有營養的水或低濃度的廢水開始進行馴化。多余的污泥僅需90天以上排一次泥。

6.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間10小時，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，處理負荷達14kgBOD/m³.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內不斷循環，充分的于填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速講解的作用。一般10天加藥一次。

工藝特點

1進水方式：A2/O在脫氮除磷處理中有著非常好的效果，在大型污水處理廠中為了能夠滿足水資源脫氮除磷的要求，一般MBR生物反應池會采用兩點進水的方式，即為將進水分配渠道設置在生物池前，將污水分配設置在渠道之后，將原水按照一定的比例通過兩套調節堰門進入到厭氧區和缺氧區前端。

2回流方式：在MBR污水處理過程中，將硝化液和污泥回流綜合運用，比傳統的污水處理工藝有著更高的回流效果。改污水處理廠采用的是三段回流的方式，也就是從膜池回流混合液至好氧區前端的*段，好氧區末端的硝化液回流至缺氧區前端的第二段和缺氧區末端的反硝化液回流至厭氧區前端的第三段。在回流過程中，大量的氧氣摻雜在混合液中，為了避免這些氧破壞缺氧區的環境造成難以充分進行反硝化反應，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的優勢，并且需要做好參數的確定。

3提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系統和后提升系統。具體來講，前提升系統是通過泵將好氧池出水提升到膜池后讓混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系統主要是根據水深淺，有效水深比生化池要淺，所以好氧池出水會流到膜池中，通過回流泵混合液再流到生物池中。兩種方式相比，后提升系統有著更小的流量和更少的能耗，所以該工廠采用的是后提升系統。