絮凝沉淀設備

絮凝沉淀設備

絮凝沉淀設備具體實際結構和尺寸優化設計，可實達到占地面積小的目的，進水管外露于罐體之外的進水管口設有加藥裝置（絮凝劑加注泵），根據流量控制加藥量，保持污水中的藥劑濃度對應于污水污濁程度，提高絮凝效果，縮短絮凝時間；由絮凝劑顆粒集聚形成的污泥依靠重力作用快速滑落并沉入罐體罐腔底部后，通過自轉的刮泥板的刮掃而由排泥管排出；對污水的絮凝沉淀效果良好，便于連續排放或利用，提高工作效率。本發明結構更加簡化、優化、合理、緊湊，運行穩定，運行費用低，沉淀速度快，工作效率高，在實踐中顯著產生較好的沉淀技術效果。

【絮凝沉淀設備技術特性】：

（1）加藥后，由絮凝形成的污水顆粒依靠重力作用推動其從污水中分離出來而沉降在底端殼壁內堆積后，通過刮泥板旋轉式刮掃從向下經排泥管排出至罐體外，刮泥板的轉速≤10r/min，其所需的機械耗能低。

（2）環形整流體緊貼絮凝反應桶內周壁，借助在絮凝反應桶內周壁不同高度位置開設有的對位螺紋連接孔和與之配合連接的螺紋緊固件可以調節環形整流體的水平固定高度，通過調節環形整流體的高度可對污水顆粒流出絮凝反應桶桶口時的粒徑尺寸進行調節，便于清水與污水顆粒分離流出。

（3）集泥區直接位于罐體底部（底端殼壁），底端殼壁可起到傳統的集泥斗所起到的集泥及重力排泥的作用，因此，不需要單獨設立集泥斗，設計合理，占地面積小，運行穩定。

【絮凝沉淀設備優點】

1.絮凝沉淀設備安裝簡單，現場只需要將各種管道接口連接，電氣線路連接，將濾料進行簡單沖洗后，即可投入使用

2.整套設備配合電控裝置，即可實現自動運行，自動反洗等功能，操作簡單，只需要在加藥和排泥的情況下，需手動進行操作，其他時間無需人員值守；

3.絮凝效果好，構造簡單，施工方便；

4.出水水質好、工藝運行穩定可靠、經濟實用、操作簡便；5.它既可以降低原水的濁度、色度等水質的感觀指標，又可以去除多種有毒有害污染物。

【絮凝沉淀設備效果】

(1)原水經投加絮凝劑(混凝劑)混合后，由進水管進入微絮凝區，在此區域內脫穩的膠體逐漸絮凝成粒徑較小的微絮體。

(2)含微絮體的水通過配水區均勻配水進入生物接觸絮凝區，水流流向為上向流。此區域由多孔的填料組成，孔徑為16-34mm。微絮體在沉淀、擴散、慣性、水動力等的作用下會遷移到填料的表面，并在范德華力、靜電引力等吸引力的作用下粘附在填料表面，與填料發生接觸絮凝反應。粒徑不斷變大的絮體在沿填料孔隙中向上流動的過程中會產生擠壓的效果，從而脫去絮體內部的部分水分。另外，在長期運行的填料表面會生長一層生物膜，生物膜中生長著大量的細菌、真菌、原生動物和后生動物，能夠有效去除水中的有機物，生物膜的代謝產物也有助于絮凝，使絮體結構更加致密。

(3)經生物接觸絮凝區絮凝后的絮體密度會明顯增大，沉淀速度會明顯加快，在沉淀區實現泥水分離，即清潔的水由清水區經清水管排出，下沉的泥(絮體)經排泥管一排出。

(4)整座一體化絮凝沉淀池的底泥定期經排泥管二排出。

【絮凝沉淀設備工藝介紹】

本套設備工作四個步驟，分別為：加藥、絮凝、沉淀、過濾。

（1）加混凝藥劑

本設備中集成加藥計量設備，可以人工投入混凝或其他藥劑，以配合后續的絮凝、沉淀等工序更好的進行。

（2）高效波形板絮凝

高效波形板是應用于混凝反應池內的一種高效反應填料。水流在通過波形板組中縮口時，

形成高速流，高流速水流形成渦流，造成水中顆粒相互碰撞的機會和條件。由于在同一反應級中的流態相同，使需要的能量在反應級中均勻分配，從而大大提高了反應速率。在短時間內，可以得到良好的反應效果。生成大而重約3毫米左右絮體，為沉淀打下良好的基礎。

（3）導泥式側向流斜板沉淀

導泥式側向流沉淀斜板是水處理工程中的新型高效沉淀填料。水流從波形板側面進入，沉淀物集中滑落到波形板谷內，清水向上升，沉淀物向下滑落，最后導泥槽把沉淀物與進水隔開，相比傳統式下進水，上出水的沉淀形式，側向流斜板沉淀避免了進水對沉淀物滑落的干擾，達到了高效沉淀的效果。波形板縱向呈殼體結構，當板面流泥時，板體不變形，板面無積泥。

沉淀模塊采用較低沉淀容積負荷，約為9m3/m3.h，沉淀效果更好。

（4）濾料

本凈水器采用可根據原水水質填裝多種濾料，使其具有除鐵、錳，除氟等功能。

過濾濾速為8-10m/h，多粒徑級濾料顆粒填裝，出水效果好。

濾料反洗直接采用原水，不需要增加反洗水泵，反洗強度反沖洗周期12－24小時，反沖強度8-12L/m2.S。反洗時，水流與普通反向流相比增加側向流，反洗效果更好。