耐高低溫濕熱 FPC 彎折機在濕熱環境下工作時，產生噪音的來源較為復雜。設備的機械傳動部件是噪音產生的重要源頭之一。彎折機在運行過程中，電機驅動皮帶、鏈條等傳動裝置帶動彎折模具進行往復運動。當這些部件在濕熱環境中長時間運行后，可能會因濕度影響出現輕微銹蝕，或者因溫度變化導致部件之間的配合精度下降。例如，皮帶在潮濕環境中可能會伸長，導致與皮帶輪之間的摩擦力不均勻，從而在傳動過程中產生額外的振動與噪音。
液壓系統也是噪音的一個來源。在濕熱彎折操作時，液壓油的黏度會受到溫度和濕度的影響。若環境溫度較高且濕度較大，液壓油黏度降低，可能會使液壓泵在吸油和壓油過程中產生氣穴現象，進而引發噪音。而且，液壓系統中的管路在濕熱環境下可能會出現腐蝕，導致管路內壁不光滑，油液流動時的阻力增大，這同樣會增加噪音的產生。
模具部分在彎折過程中與 FPC 材料直接接觸，也會產生噪音。當模具在濕熱環境下使用時，表面可能會形成一層薄薄的氧化膜或吸附一些水汽，這會改變模具與 FPC 之間的摩擦力特性。在彎折過程中，模具與 FPC 之間的摩擦可能會變得不穩定，產生高頻的摩擦噪音。此外，若模具本身的精度因濕熱環境出現微小變化，例如模具表面出現細微的變形，在彎折時也會導致受力不均勻，產生額外的噪音。
不過，針對這些可能導致噪音的因素，設備制造商也采取了一系列的降噪措施。在機械傳動部件方面，選用高質量、耐腐蝕的材料，并對關鍵部件進行特殊的表面處理，以提高其在濕熱環境下的抗腐蝕能力和配合精度。對于液壓系統，配備油溫、油質監測裝置，及時調整液壓油的參數，確保其穩定運行。在模具設計上，采用特殊的表面涂層技術，降低模具與 FPC 之間的摩擦系數，減少噪音的產生。
總體而言，通過合理的設計、優質的選材以及有效的維護，耐高低溫濕熱 FPC 彎折機在濕熱彎折時的噪音能夠得到有效控制，滿足生產環境對噪音的嚴格要求，保障生產過程的順利進行 。
