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高源
2025年6月10日，張宣科技與北京科技大學(xué)共建的“氫能裝備材料前沿技術(shù)研究中心”正式運(yùn)行。該中心依托北科大材料學(xué)科原創(chuàng)技術(shù)和張宣科技的工業(yè)場景，聚焦管道輸氫、高壓儲氫、氫燃機(jī)等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，旨在推進(jìn)氫能裝備材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，助力我國氫能規(guī)模化應(yīng)用和綠色冶金技術(shù)迭代。
張宣科技：氫冶金工程化與降碳實踐
1. 全球首例氫冶金示范工程落地
2023年5月，張宣科技120萬噸氫冶金示范工程一期全線達(dá)產(chǎn)，直接還原鐵金屬化率穩(wěn)定在94%以上(國際一類標(biāo)準(zhǔn))，采用“氫基豎爐-近零碳排電弧爐”短流程工藝，每年減排二氧化碳80萬噸(較傳統(tǒng)工藝減碳70%以上)，獲國家發(fā)改委核心技術(shù)攻關(guān)專項支持。
通過優(yōu)化噴氧系統(tǒng)等技術(shù)，日產(chǎn)量提升350噸，煤氣單耗降低22%，成本顯著下降。
2. 高端綠色材料開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化
依托氫冶金生產(chǎn)的直接還原鐵(純凈鐵原料)，2023年開發(fā)出60余種高端新材料，包括新型高強(qiáng)殷鋼(用于國家電網(wǎng)輸電改造)、超大尺寸綠色模具鋼(溢價超千元/噸)、耐蝕合金等，產(chǎn)品沖擊功等指標(biāo)達(dá)國際領(lǐng)先水平。
同步申請氫冶金相關(guān)專利50項，主導(dǎo)制定國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項，并建成河北省“氫冶金低碳技術(shù)重點實驗室”。
合作成果：協(xié)同創(chuàng)新示范
雙方聯(lián)合攻關(guān)的“二氧化碳綠色潔凈煉鋼技術(shù)”獲2023年中國冶金科學(xué)技術(shù)特等獎；“氫基豎爐-近零碳排電弧爐”項目填補(bǔ)我國碳中和鋼鐵工藝空白。未來研究中心將聚焦氫能裝備材料抗氫脆合金、輸氫管道安全等“卡脖子”技術(shù)，強(qiáng)化綠氫全鏈條支撐。
結(jié)語
張宣科技以工程化應(yīng)用引領(lǐng)氫冶金降碳實踐，北科大以基礎(chǔ)研發(fā)與轉(zhuǎn)化機(jī)制突破制氫瓶頸，雙方通過“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合，正加速氫能技術(shù)從實驗室邁向產(chǎn)業(yè)，為中國鋼鐵業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供核心驅(qū)動力。
注：本文由AI生成
