高效節(jié)能型螺桿泵專(zhuān)業(yè)廠家

螺桿泵優(yōu)點(diǎn)優(yōu)勢(shì)分析

1、與離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥門(mén)，流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng);

2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);

3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);

4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);

5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

使用注意事項(xiàng)

1.G型單螺桿泵使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。

2.G型單螺桿泵嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。

3.G型單螺桿泵新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。

4.G型單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。

5.G型單螺桿泵冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。

6.G型單螺桿泵使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

7.G型單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因，排除故障。

使用范圍

G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小，維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門(mén)。

因定子選用多種彈性材料制成,這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性,其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

高效節(jié)能型螺桿泵專(zhuān)業(yè)廠家適用環(huán)境

1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。

2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。

3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。

4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。

5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。

6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類(lèi)、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。

7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。

8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

螺桿泵工作原理：

螺桿泵是根據(jù)螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)呼吸和排出液體，具有流動(dòng)平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸、噪音低、效率高、運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。ZUI大的特點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不產(chǎn)生渦流，對(duì)介質(zhì)粘度不敏感，能輸送高粘度介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、石油等行業(yè)。

　　螺桿泵的螺桿數(shù)不止一個(gè)，一般分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵。那么螺桿泵與不同螺桿數(shù)有什么區(qū)別呢

　　事實(shí)上，單螺桿泵在泵體的內(nèi)螺紋槽嚙合旋轉(zhuǎn)泵單螺桿泵，雙螺桿泵是一種泵，嚙合在一起的兩個(gè)螺釘。和多螺桿泵是一種泵，通過(guò)多個(gè)螺絲彼此互相接合。

螺桿泵的型號(hào)

螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是螺桿泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。采用無(wú)毒無(wú)味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位聯(lián)系。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。

G型單螺桿泵性能參數(shù)

高效節(jié)能型螺桿泵專(zhuān)業(yè)廠家性能參數(shù)

二級(jí)泵性能參數(shù)

螺桿泵配件更換需要注意的事項(xiàng)說(shuō)明：

螺桿泵配件更換前須先清洗機(jī)螺桿泵內(nèi)部。由于螺桿泵內(nèi)部往往存在著各種污垢和殘?jiān)绻皇孪惹逑?，?huì)導(dǎo)致配件更換時(shí)出現(xiàn)各種問(wèn)題，也會(huì)降低機(jī)螺桿泵的使用壽命。

其次，需要選擇合適的配件進(jìn)行更換。不同類(lèi)型和型號(hào)的螺桿泵，其配件也會(huì)有所差異，因此，在更換配件時(shí)需要選擇相應(yīng)的配件，并嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的說(shuō)明進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)不必要的損失。

另外，更換配件時(shí)需要注意安全問(wèn)題。在拆卸過(guò)程中，要小心謹(jǐn)慎，避免造成人員或設(shè)備的損傷。同時(shí)，在拆卸配件前應(yīng)先切斷電源并將其噴涂等處理，以免因電氣原因造成對(duì)人身傷害。更換完畢后需進(jìn)行檢查。更換配件后，需要重新組裝機(jī)泵，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如若發(fā)現(xiàn)異常情況，需要及時(shí)停止機(jī)泵并檢查原因，以規(guī)避安全隱患。

綜上所述，螺桿泵的配件更換過(guò)程需要充分考慮各種因素進(jìn)行操作。嚴(yán)格更換配件前工作，才能更好地維護(hù)螺桿泵，保障其穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，通過(guò)嚴(yán)格控制配件更換過(guò)程，還可降低設(shè)備故障率，提高工作效率，提高生產(chǎn)效益。

螺桿泵使用和維護(hù)

1、泵啟動(dòng)前，必須全開(kāi)進(jìn)油和排油閘閥。

2、初次啟動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵時(shí)，泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)。

3、泵啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意電流表，壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停泵找出原因后，再行啟動(dòng)。

4、軸封處點(diǎn)滴泄漏，應(yīng)屬正?，F(xiàn)象。當(dāng)泄漏量大量增加時(shí)，對(duì)軟填料密封應(yīng)壓緊填料壓蓋，對(duì)機(jī)械密封應(yīng)停泵修復(fù)后，再行啟動(dòng)。

5、用高溫蒸汽清掃管線時(shí)，應(yīng)避免高溫蒸汽通過(guò)泵內(nèi)。

6、如果泵長(zhǎng)期不工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行油封，并定期檢查油封情況，必要時(shí)重新油封。