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寧海縣緊緊圍繞“減量化、資源化、無害化”的原則和目標，以提升固體廢物處置能力為重點，精心謀劃、科學規劃，建設了一批具備戰略性、支撐性的固廢全過程治理項目，在“產、運、處、督”四個環節補短板、強弱項，全力以赴在工業固廢處置“延鏈-強鏈-穩鏈-補鏈-增鏈”上展現寧海作為。
產廢端
產業“建鏈”、機制“增鏈”
堅持大方向、守住小細節
寧海縣搶抓“碳達峰、碳中和”發展機遇，布局“光伏+儲能”新賽道，積極打造環三門灣清潔能源及裝備制造基地核心區，加速推進騰籠換鳥、鳳凰涅槃。目前，已集聚總投資超 200億元的光儲產業鏈重大項目4個，在建抽水蓄能電站2個，投運電池類儲能項目2個。同時，出臺“環保經理”“生態環境議事廳”等制度，要求產廢企業設立專業管理崗位，主抓資源合理調配、生產工藝優化等環保工作，在小細節上助力企業固廢減量。
收運端
智能化“補鏈”，化繁為簡
寧海縣首創一般工業固廢分類收運“管家式”服務，針對工業園區固廢存在多口管理、倉儲占地大、人工成本高、運營監管難等痛點，以國信小微園為試點，推出無人駕駛固廢處理一體化服務方案。通過配置AI運輸車、智能化固廢分類貯存倉、調度系統等，建成園區固廢數智化系統。企業下發固廢處理任務后，通過管理中臺，云端調度無人車，車輛接收任務并自動駕駛，自主擇優選擇路線，精準到達相應站點，進行自動裝卸料、自動稱重等作業，通過語音人車交互、確認臺賬，實現固廢處理全流程透明化、無人化、高效智能化。
處置端
處置項目“延鏈”“強鏈”，變廢為寶
為配套解決環保能源發電項目產生的爐渣處理問題，寧海縣投資4000多萬，建設了600 t/d的爐渣綜合利用項目。按分級、分類、分粒度的“三分”原則，采用“篩分+破碎+磁選+浮力選+水力分級+渦電流分選+分篩脫水+泥漿壓濾”等組合工藝，最終產出的有色金屬、黑色金屬、鐵粉、建筑集料、粗骨料、細料等外售，渣泥回用做制磚原料。為確保爐渣資源化處理后得到全量利用，同時引進了一條 QT10-15 型全自動砌塊生產線，以上述粗骨料、細骨料為原料，通過攪拌、定型等工藝，形成年產4500萬塊水泥磚的生產規模，變固廢為原料，強化工業供給。
面對危險廢物產生量逐年增加以及種類繁多的現實困境，寧海縣圍繞“以廢治廢”思路，利用多源危險廢物資源屬性互補特征，研發出高溫燒制高強混凝土摻合料技術，以表面處理污泥、鋁灰渣及硅鋁質等為主要原料，經陶粒回轉窯高溫燒結，制備得到滿足性能要求的輕集料，經進一步篩分、磨粉，生產滿足不同需求的多粒徑活性摻合料，用于生產高強度混凝土或作為高強度混凝土內養護劑，年處置危險廢物可達15.5萬噸，資源化利用率達90%以上，被列入生態環境部發展中心“無廢城市”建設先進適用技術推廣項目。
監督端
數字賦能“穩鏈”，一屏知全域
寧海縣依托移動大數據、物聯網等技術，搭建“紅葫蘆”智能化固廢收運平臺及可視化云倉監控系統，對企業的產廢情況、固廢種類信息等進行實時監管。同時，依托監控系統建立“固廢碼”制度，正常轉運賦綠碼，兩個月未下單賦黃碼并進行監管預警短信提示，四個月未下單賦紅碼啟動監察督辦。通過集成生態環境、綜合執法、衛健、農業等多部門統一的基礎數據庫和數據標準，及時掌握無廢城市建設主要指標情況和“無廢細胞”等重點工作進展，實現“一屏統管”，提高“無廢”效能。
原標題：2024“無廢之窗”(18)| 寧海：打好組合拳，奏響工業固廢“產、運、處、督”四部曲
