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品牌
霍尼艾格
導 讀：
日前，生態環境部辦公廳印發了2021年《國家先進污染防治技術目錄(大氣污染防治、噪聲與振動控制領域)》(環辦科財函〔2021〕607號)(以下簡稱“目錄”)。為便于各相關方使用目錄，我會編制了目錄典型應用案例，將陸續在微信平臺上發布。所有案例均來自目錄入選技術的申報材料，案例內容經業主單位和申報單位蓋章確認。
技術名稱
基于復合濾筒的高溫煙氣除塵脫硝技術
技術依托單位
福建龍凈環保股份有限公司
工藝路線
高溫煙氣與外加氨還原劑混合后，進入負載有催化劑的復合濾筒除塵脫硝裝置，過濾分離煙塵并還原NOx為N2和H2O，實現除塵脫硝一體化處理。
主要技術指標
除塵效率>99%；出口顆粒物濃度<10mg/m3、NOx濃度<50mg/m3，氨逃逸<2.5mg/m3。適用煙氣溫度<425℃。
技術特點
凈化系統結構緊湊，工藝流程短。
適用范圍
中小煙氣量高溫爐窯煙氣除塵脫硝。
案例名稱
安徽確成硅化學有限公司2#200t/d硅酸鈉窯爐煙氣脫硫除塵脫硝一體化改造項目
業主單位
安徽確成硅化學有限公司
案例概況
工程地址：安徽省滁州市鳳陽硅工業園區。
工程規模：200t/d硅酸鈉窯爐煙氣治理。
投運時間：2019年11月。
驗收情況：2020年5月12日通過驗收，工程符合合同及技術協議要求。
工藝流程
脫硝劑(20%氨水)噴入塵硝反應器入口煙道內，經高溫煙氣(——380℃)蒸發氣化為氨氣后，隨含塵煙氣一起進入塵硝反應器。當煙氣通過復合濾筒時，由于濾筒的篩濾、攔截作用，顆粒物被阻留在濾筒外表面，除塵煙氣緩慢的流經濾筒催化劑層，氮氧化物在催化劑作用下與脫硝劑充分反應，被還原成N2和H2O，實現除塵脫硝一體化處理。經塵硝一體裝置凈化處理后的煙氣進入余熱鍋爐進行余熱回收，生產——0.6MPa的蒸汽，余熱回收后的煙氣由引風機送至煙囪達標排放。
污染防治效果和達標情況
本項目顆粒物排放濃度4.0mg/m3——8.3mg/m3，氮氧化物排放濃度24mg/m3——33mg/m3。
主要工藝運行和控制參數
煙氣量33000m3/h、煙氣溫度300℃——380℃；入口NOx濃度1800mg/m3；過濾風速1.01m/min。
投資費用
設備投資費用552.5萬元，設備安裝費用85萬元。
運行費用
綜合運行費用約為270.9萬元/年(含人工和設備折舊費用)。
能源、資源節約和綜合利用情況
本項目采用復合濾筒塵硝協同脫除裝備比傳統工藝路線節省投資費用約79.5萬元。此外每年可減少余熱鍋爐蒸汽損失約3200噸，折合節省蒸汽費用約64萬元。
《國家先進污染防治技術目錄》是生態環境部的年度技術推廣工作，目錄緊密結合當年環境污染治理的重點領域，推出經工程實踐證明技術水平先進、環境效益明顯、經濟可行的污染防治技術，供企業和管理部門參考使用。目錄發布后，我會配套公布目錄技術對應的典型應用案例。
