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2020年05月10日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織專家在北京召開了由中國科學(xué)院過程工程研究所、沈陽化工大學(xué)、安徽威達(dá)環(huán)保科技股份有限公司、河北威達(dá)藍(lán)海環(huán)保科技有限公司合作完成的“寬溫結(jié)構(gòu)化脫硝催化劑開發(fā)及其在工業(yè)爐窯煙氣深度凈化中的應(yīng)用”科技成果鑒定會。
安徽威達(dá)環(huán)保科技股份有限公司、河北威達(dá)藍(lán)海環(huán)保科技有限公司作為主要完成單位受邀出席此次科技成果鑒定會。會議由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會秘書長胡遷林主持。完成單位代表從工作報告、研究報告、查新報告及應(yīng)用報告四個方面對鑒定成果作了系統(tǒng)詳盡的介紹。
北京化工大學(xué)段雪院士、清華大學(xué)李亞棟院士、中國石油大學(xué)(北京)徐春明院士、北京大學(xué)馬丁教授、煤炭科學(xué)研究總院曲思建教授級高工、大唐化工技術(shù)研究院李春啟教授級高工、中國海洋石油總公司付玉娥教授級高工組成鑒定委員會。在認(rèn)真聽取了匯報，審查有關(guān)技術(shù)資料，質(zhì)詢和討論后，鑒定委員會一致認(rèn)為：該技術(shù)創(chuàng)新性強，寬溫結(jié)構(gòu)化脫硝催化劑制備技術(shù)達(dá)先進水平。
該成果是中國科學(xué)院過程工程研究所、沈陽化工大學(xué)與安徽威達(dá)環(huán)保科技股份有限公司長期堅持產(chǎn)學(xué)研融合及科技創(chuàng)新產(chǎn)出的重要結(jié)果。揭示了煙氣低溫脫硝過程硫銨類物質(zhì)沉積分解平衡決定抗硫中毒性能的作用機制，發(fā)現(xiàn)了偏鈦酸溶劑熱反應(yīng)形成高強度一次納米顆粒和保留鈦載體表面羥基官能團實現(xiàn)漿料優(yōu)良成型性能的反應(yīng)效應(yīng)和機理；發(fā)明了一步法溶劑熱制備高活性催化劑漿料技術(shù)，開發(fā)了含水漿料直接擠出制備大尺寸、多孔數(shù)結(jié)構(gòu)化脫硝催化劑短流程成套工藝，產(chǎn)品在低溫條件下具有高活性、耐磨性及優(yōu)異的抗壓強度；以自主開發(fā)的脫硝催化劑為核心，集成干法及半干法脫硫技術(shù)，開發(fā)出工業(yè)煙氣深度凈化“脫硫+除塵+脫硝”一體化成套工藝和裝備。
依托該成果技術(shù)安徽威達(dá)環(huán)保科技股份有限公司控股子公司河北威達(dá)藍(lán)海環(huán)保科技有限公司于邯鄲建成了3000立方/年結(jié)構(gòu)化脫硝催化劑生產(chǎn)線，已生產(chǎn)銷售近10000立方催化劑，在百余套焦?fàn)t、燒結(jié)爐、燃?xì)忮仩t等工業(yè)爐窯煙氣凈化中實現(xiàn)工程應(yīng)用，年處理工業(yè)煙氣超2300億Nm3，成為我國焦?fàn)t煙氣凈化工程名品牌。
原標(biāo)題：威達(dá)環(huán)保“寬溫結(jié)構(gòu)化脫硝催化劑開發(fā)及其在工業(yè)爐窯煙氣深度凈化中的應(yīng)用”科技成果通過部級鑒定
