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黎明
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)工業(yè)固廢年增長(zhǎng)率大約保持在7%以上，年產(chǎn)固廢總量已經(jīng)突破了30億噸。而業(yè)界預(yù)測(cè)，未來(lái)2年到3年內(nèi)，工業(yè)固廢年產(chǎn)量或?qū)⒊^(guò)40億噸，甚至達(dá)到45億噸。對(duì)于工業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)，這也是繞不開(kāi)的問(wèn)題。
但是，工業(yè)固廢由于含有很多有色金屬、粉煤灰、酸堿、鹽泥等成分，對(duì)水、土、氣都有很大的影響。如何處置妥當(dāng)，做到無(wú)害化處理和資源化處置相結(jié)合正是目前工業(yè)轉(zhuǎn)型面臨的重大難題。
而鋼鐵工業(yè)，又是工業(yè)固廢“生產(chǎn)大戶”，其每年產(chǎn)生的工業(yè)固廢總量差不多有四五億噸。其中高爐渣還在以每年3%左右的速度增長(zhǎng)，鋼渣增長(zhǎng)速度更是逼近5%，整個(gè)行業(yè)的工業(yè)固廢產(chǎn)生量基本上能占到總量的15%-20%左右。
產(chǎn)量大，成分復(fù)雜，規(guī)范化處置和資源化利用仍處于較為初級(jí)的階段。尤其是一些小型鋼鐵企業(yè)，無(wú)害化處理和資源化處置的經(jīng)濟(jì)性相對(duì)更小一些。梳理一下目前鋼鐵工業(yè)固廢處置存在的難點(diǎn)：① 底數(shù)不清 ② 技術(shù)瓶頸 ③ 上下游協(xié)同性不高。
不過(guò)可以看到，我國(guó)探索鋼鐵行業(yè)固廢處置的行動(dòng)越來(lái)越密集。隨著環(huán)保執(zhí)法力度越來(lái)越大，對(duì)工業(yè)環(huán)保要求越來(lái)越高，鋼鐵企業(yè)需要尋找出路。
2019年初，國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“固廢資源化”重點(diǎn)專項(xiàng)“鋼鐵行業(yè)釩鈦冶煉廢渣源頭減量與資源化利用技術(shù)”項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)暨實(shí)施方案論證會(huì)在攀枝花召開(kāi)。據(jù)了解，該項(xiàng)目擬建立釩鈦鉻鐵多元體系非常規(guī)反應(yīng)分離新方法，形成釩鈦磁鐵礦鈉化冶煉和氧煤還原-熔分耦合的源頭減廢、高鈦型高爐渣和釩鉻廢渣資源化利用新技術(shù)與成套裝備。
4月，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)舉辦了京津冀冶金工業(yè)固廢及鉛鋅資源綜合利用高峰論壇，就含鋅鋼鐵固廢為原料的再生回收技術(shù)、加快資源循環(huán)利用等話題展開(kāi)了討論。同時(shí)，分享了低品位含鋅復(fù)雜二次物料的萃取工藝技術(shù)突破，解決氯離子清除難題，實(shí)現(xiàn)了再生鋅穩(wěn)定生產(chǎn)和多種有價(jià)元素綜合利用。
類(lèi)似這樣的探索還有很多，我國(guó)鋼鐵行業(yè)整體邁向綠色轉(zhuǎn)型的大趨勢(shì)不變，寶鋼、太鋼、鞍鋼、河鋼、首鋼等大型鋼鐵企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始率先在節(jié)能減排、工業(yè)固廢處置等方面取得突破性進(jìn)展。
例如首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司一期工程、寶鋼湛江20萬(wàn)噸含鋅含鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線、鞍鋼含鋅含鐵塵泥制備的自還原性復(fù)合球團(tuán)、武鋼轉(zhuǎn)爐污泥粗顆粒生產(chǎn)活性鐵項(xiàng)目等，部分鋼鐵工業(yè)固廢再利用模式凸顯價(jià)值。
總結(jié)一下，鋼鐵工業(yè)固廢進(jìn)入循環(huán)利用體系的幾類(lèi)固體廢棄物：① 含鐵類(lèi)固體廢棄物 ② 含碳類(lèi)固廢產(chǎn)物 ③脫硫灰、高爐渣之類(lèi)的廢棄物。對(duì)于鋼鐵工業(yè)大宗固體廢棄物，主要的利用方式包括：
① 高爐渣可用于砌塊、筑路骨料、混凝土等領(lǐng)域，礦渣微粉產(chǎn)品線附加值相對(duì)較高。
② 鋼渣可利用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，提高廢鋼回收率，尾渣還可用于透水磚、路基材料等領(lǐng)域。
③ 含鐵、鋅塵泥配入燒結(jié)混合料中，目前金屬回收率可保持在90%以上。
推動(dòng)鋼鐵行業(yè)工業(yè)固體廢棄物的循環(huán)再利用，深度挖掘工業(yè)固廢的再生產(chǎn)品附加值，這是重構(gòu)鋼鐵行業(yè)生態(tài)圈，釋放產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能的必經(jīng)之路。
