化工用屏蔽泵的原理

【資料簡介】

工作原理

屏蔽泵屬離心式無密封泵，泵和驅(qū)動電機連在一起并被封閉在一個被泵送介質(zhì)充滿在壓力殼體內(nèi)，此殼體內(nèi)只有靜密封。電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，得用屏蔽套將電動機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中動轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，能做到宗教儀式全無泄漏。

結(jié)構(gòu)特點

優(yōu)點：與有密封泵相比，省去了維修和更換密封的麻煩，也省去了聯(lián)軸器，因而零件數(shù)量少，可靠性高；無滾動軸承的電動機的風(fēng)扇，不需要加潤滑油，且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低。可配置滑動軸承磨損監(jiān)視器，檢測軸承的磨損情況；結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，對底座和基礎(chǔ)的要求低，沒有聯(lián)軸器的對中問題，安裝容易且費用低，日常維修工作量少，維修費用低；能在真空系統(tǒng)或：“真空”與“正壓”交替運行的情況下正常運轉(zhuǎn)而無泄漏，可以在高真空度情況下從真空槽中把物料送至其他容器中；使用范圍廣，對于高溫、高壓、極低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

缺點：由于采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)黏度范圍為0.0001-0.02Pa·s;屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵，但在中、小功率的情況下，與雙端面機械密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗，故總效率相差不大；動行時，要求流量應(yīng)高于zui小連續(xù)流量，因為在小流量情況下，泵效率較低且會導(dǎo)致發(fā)熱，使流體蒸發(fā)而造成泵干轉(zhuǎn)，引起滑動軸承的損壞。