厭氧反應器污泥的投入和啟動要點

　　厭氧反應器一般投入厭氧粒子污泥，接種污泥的數量為10-15%。但是，環多情況下，環境保護公司為了節約金錢，讓現場調整員用活性污泥馴化粒子污泥。
 

　　1.污泥投入量的計算:
 

　　厭氧反應器需要生物啟動時，需要處理的有機負荷小于該反應器的zui大處理負荷時，可以根據需要處理的有機物總量計算相應的厭氧污泥接種量，不需要滿量接種，降低厭氧污泥的購買成本。
 

　　那么，應該接種多少厭氧污泥呢？這需要理解污泥負荷的基本概念:污泥負荷是指每天給單位施加質量有效厭氧污泥的有機物的量，用SCOD的公斤數量測定，計算公式如下
 

　　污泥負荷(kgSCOD/kgVS.d)=Q(MT/D)*SCOD(mg/L)/VS(kg)
 

　　其中:以下內容:
 

　　q是厭氧反應器的每日處理量。
 

　　SCOD是廢水溶解性cod濃度。
 

　　VS是厭氧反應器中厭氧污泥的揮發性固體總量。
 

　　2.接種污泥啟動:
 

　　啟動分為啟動和提高污泥活性的三個階段，形成粒子污泥的階段，逐漸形成粒子污泥床的階段
 

　　(1)啟動的初始階段:該階段是指反應器負載低于2KgCOD/(m3.d)的階段。這一階段反應池負荷從0.5-1.5kgCOD/(m3.d)或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/(kgVSS.d)開始。這個階段洗出的污泥僅限于種植泥中細小的分散污泥，洗出的原因主要是水的上流速度和逐漸產生的少量沼氣。進入厭氧池消化分解廢水的混合液濃度在COD5000mg/L以下，按要求控制供水，zui低COD負荷為1000mg/L。進液濃度不一致應稀釋。
 

　　進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數，但要特別注意乙酸濃度，保持在1000mg/L以下。供液采用間隔沖擊形式，即每3~4小時一次，每次5~10分鐘，然后間隔時間逐漸減少到1小時，每次供液時間逐漸增加20~30分鐘。在開始階段，如果供水間隔過長，泵應每隔1小時攪拌一次污泥，每次3~5分鐘。
 

　　(2)啟動第二階段:反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3啟動階段時。在這個階段，污泥的清洗量增加，其中棉狀污泥多。沖洗的原因是產氣和上游速度增加引起的污泥床膨脹。大量污泥被沖走的結果是，留下的污泥開始產生粒狀污泥。一般從開始到40d左右，可以在反應器底部觀察粒子污泥。
 

　　這個階段污泥負荷的增加很快，這是因為污泥對手廢水的馴化過程基本完成，污泥的活性增加。在這個階段的末期，污泥的清洗因顆粒污泥的形成而減少，顆粒污泥的良好沉淀性能留在反應器內。在這個階段，反應器內的污泥濃度因棉狀污泥的清洗而下降到zui低。實際上，在反應器中選擇了重顆粒污泥和分散的絮狀污泥。
 

　　(3)啟動第三階段：這一階段是指反應器負超過5KgCOD/(m3.d)。現階段階段，棉狀污泥急速減少，粒狀污泥加速形成，直到反應器內沒有棉狀污泥。在這個階段，反應器的負荷可以增加到很高的程度，當反應器大部分充滿顆粒污泥時，其zui大負荷可以超過50KgCOD/(m3.d)。測定能否獲得供給量，縮短供給時間的測定指標，控制發揮性脂肪酸VFA不超過500mg/L，VFA超過500-1000mg/L時，厭氧反應器呈酸化狀態，超過1000mg/L時，表示酸化，必須立即停止供給，進行菌種馴化。一般來說，從第二段到第三段也需要30-40d的時間。
 

　　3.啟動的要點。
 

　　①啟動必須逐步進行，留下充足的時間，不能期待在短時間內進入供給運轉達到厭氧分解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態恢復，即活化的過程。啟動中細菌的選擇、馴化、增殖過程正在進行中，原厭氧污泥中濃度低的甲烷菌的生長速度比生產酸菌慢得多。因此，此時負荷一般不高，時間不短，每次供應少，間隔時間長。
 

　　②混合進液濃度必須控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，超過5000mg/L時，必須進行出水循環和加水稀釋。
 

　　③混合液中亞硫酸鹽濃度超過200mg/L時，必須稀釋到100mg/L以下。
 

　　④負荷增加操作方式:啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3開始，生物分解能力達到80%以上時逐漸增大。如果zui低負荷供給，厭氧過程仍常的COD無法消化時，供給間斷時間應延長24小時或2-3d，檢查消化分解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段VFA應保持在3mmoL/L以下。
 

　　⑤容積負荷達到2.0kgCOD/m3，每次供給負荷都會增但zui大不超過20%，供給增大，VFA濃度不變，或維持在3mmoL/L水平時，供給量不斷增大，供給間隔不斷減少。