高壓壓濾機和板框壓濾機對比分析

　　目前，我國污泥壓濾機市場上壓濾機種類日益增多，以多種形態來適應污泥脫水市場需求。如下，吉豐小編詳細對比下高壓壓濾機和板框壓濾機在煤泥脫水處理中的應用，讓正在或即將選購污泥壓濾機的污泥處理單位作參考。
 

　　一、高壓壓濾機和板框壓濾機結構與原理
 

　　1、高壓壓濾機
 

　　吉豐高壓壓濾機，主要由壓力罐、 主軸、濾扇、礦漿槽、罐內刮板輸送機、卸料閘門、煤漿泵和液壓系統等組成。其結構相當于將一個真空壓濾機安裝在一個密閉的高壓倉中。給高壓倉施加高壓空氣，同時主軸不斷轉動，煤粒附著在濾布上。然后，由反吹風吹落到下面的刮板機上，再通過交替動作的兩道卸料閘門完成一個周期。其特點是連續生產，間斷卸料。
 

　　2、板框壓濾機
 

　　板框壓濾機作為固液分離設備，應用歷史悠久。它主要由液壓系統、油缸、頭板、尾板、濾板和機架等組成。煤 漿由泵給人濾板之間，泵的壓力使煤漿中的水分壓出，煤泥留在濾室內。壓力達到設定值后，泵停止工作，然后液壓系統工作，松開頭板，再拉開濾板卸下煤餅。一個循環包括頂緊濾板、壓濾、松開濾板、卸料4個階段，間斷工作。
 

　　二、高壓壓濾機和板框壓濾機對比分析
 

　　1、處理量
 

　　高壓壓濾機由于過濾壓力的增加及濾液系統的改進，從而使生產能力大為提高。在通常情況下，處理原生煤泥時生產能力為0.3-0.6t/㎡h,為板框壓濾機的3-5倍。
 

　　2、人員配置對比
 

　　高壓壓濾機采用的自動化控制系統，設備的啟停、運行都是自動均為自動操作，液位、料位實現變頻器自動控制，具有故障自動報警和自動保護停車功能，設備整機由計算機控制，運行狀況可在電腦畫面中直觀顯示。無論是兩臺還是三臺高壓壓濾機在集控室內只需要一個操作員就可以，現場主廠房崗位工定時*視查看就可 以。
 

　　板框壓濾機，在卸料過程中很容易出現濾板歪斜情況，需要人工將濾板扳正，所以，人員都是年輕力壯的男職工，每臺要2人操作。由于煤泥水分大，在煤泥轉 載膠帶處，需再設一個崗位專門看守、啟停膠帶機，以防導料槽受堵。實際上，每臺板框壓濾機每班有3人工作。相同處理能力使用高壓壓濾機和一臺板框相比，人 員配備大大節省，減少2個工作崗位，按每人每年4.5萬元工資計算，每年少支出工資近10萬元。
 

　　3、煤餅質量比較
 

　　高壓壓濾機工作壓力為4-6Mpa，產出的煤泥外水分能控制在25%左右，煤餅是散狀的，便于配煤，煤泥能直接進產品倉。板框壓濾機煤餅水分高，有時需 要落地晾干，無法隨時配煤。高壓壓濾機濾液水濃度能降低到7.9g/L，有效改善循環水系統，保證洗選系統良好運行。同時解決煤泥外排難題，保護了環境， 有較好的社會效益和經濟效益。
 

　　4、入料組成
 

　　煤制油洗煤廠為煤制油項目配套洗煤廠，煤制油對入洗原煤質量要求高，且煤質穩定，不存在泥化。濃縮底流的煤泥水物料組成非常適合高壓壓濾機處理，現有的高壓壓濾機處理效果也較好，平均排料時間100秒，煤泥中大顆粒物料所占比例較大，不適宜使用板框壓濾機處理。
 

　　通過以上比較，我們可以看到高壓壓濾機在工作中更適合企業的需求，節省大量的人工成本。
 

　　就壓濾設備來說，壓力越大，壓榨出來的濾餅越干，而國內的的4.0MPa的壓力遠遠高于國外的3.0MPa。高壓壓濾機它具有污泥脫水*、污泥處理效率高、能耗低、自動化程度高的特點，更符合污泥環保處理的初衷，且操作起來也更方便。