氣動(dòng)隔膜泵常見故障及解決方法

　　氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評(píng)。據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水，既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些是易流動(dòng)的介質(zhì)，吸程高、揚(yáng)程可調(diào)(0-50米)氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機(jī)械的許多特點(diǎn)。設(shè)備使用久了難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)要根據(jù)實(shí)際問題，做出正確的處理方法。
 

　　故障一：氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或*沒有液體流出。
 

　　解決方法：
 

　　1、檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
 

　　2、檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
 

　　3、檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
 

　　故障二：隔膜泵的空氣閥結(jié)冰。
 

　　解決方法： 檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高， 安裝空氣干燥設(shè)備。
 

　　故障三：隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生。
 

　　解決方法：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
 

　　故障四：產(chǎn)品自空氣排放口流出。
 

　　解決方法： 檢查膜片是否破裂， 檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊。
 

　　故障五：閥發(fā)出嘎嘎聲。
 

　　解決方法：增加出口或入口揚(yáng)程。
 

　　故障六：氣動(dòng)、電動(dòng)隔膜泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢。
 

　　解決方法：
 

　　1、檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
 

　　2、檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
 

　　3、檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
 

　　4、檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
 

　　5、檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
 

　　6、檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。