旋風除塵器粉塵處理工程如何正確選用

   旋風除塵器具有制造簡單、價低低廉和設計方便的特點；旋風分離器還可用于操作溫度超過1000℃，操作壓力超越10MPa~100bar場所。只要設計可靠，旋風除塵器可用來處理易爆的粉末資料或自燃材料。也可以用于回收藥品，以避免因污染而造成的貴重產品損失。目前在粉塵處理工程中，旋風除塵器應用在五金、水泥、家具、建材、陶瓷、化工、鞋業、鑄造、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業領域的粉塵凈化處理設備。那么在工廠的粉塵治理工程中，正確選擇旋風除塵器呢？ 

   在選擇旋風除塵器時，先我們要確定除塵是什么樣的粉塵，不是所有的粉塵處理都合適使用旋風除塵器的，旋風除塵器只適合于分離密度較大，粒度較粗的粉塵，但對于小于5μm的塵粉和纖維性粉塵，捕效率是很低的；在粉塵治理工程中，旋風除塵器特別是不適合凈化盤黏性粉塵處理。 

   在選用旋風除塵器時，我們應該確定粉塵處理的風量，風量計算一般按集塵罩的面積，原抽排風機的風量及管道長度來計算出來的，我們還應確定旋風除塵器的風速度，理論上取15、18、20的都有，通過風量風速你可以計算出截面積（方形，寬長比例比較常用的是1比1.5），因為出口截面一般都去等于截面，所以出口直徑也知道拉，出口直徑一般都類等于圓桶直徑的2/5，所以圓筒直徑可以算出來，圓筒長度等于0.9倍的直徑，錐斗高度側取1.5倍的直徑。 

   根據物料性質不同，我們常見旋風除塵器可選擇CLT型、CLK型、CZT長錐體型等，一般在工業粉塵處理工程中，旋風除塵器的本體都采用碳鋼、不銹鋼的制作，在處理有腐蝕性塵氣時，除塵器內敷設耐磨、耐腐蝕的內襯，可用來凈化含高腐蝕粉塵的煙氣。 

   在旋風除塵器的設計和運行時，應特別注意防止傲器底部漏風，以免造成除塵器效率下降；除塵器在并聯使用時，要盡量使旋風除塵器風量相同；在除塵系統中，旋風除塵器一般只作為除塵裝置或火花捕集，有時也起料分的作用。 

   旋風除塵器除塵原理是通過氣流將由直線運動變為圓周運動。旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓筒呈螺旋形向下沿錐體流動。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，當含塵氣流以15-25m/速度由進氣管進入旋風分離器時。將重度大于氣體的塵粒甩向器壁，沿壁面下落到底部排出。所以設計旋風除塵器時，在除塵器設敷設耐磨是有必要的。 

   旋風除塵器是由筒體、錐體和進、排氣管等組成，粉塵收集器，由負壓吸收裝置、分離減壓裝置、自動潮解裝置三部分組成。負壓吸收裝置由氣流導向罩、引流筒、折射筒構成，連接于落料筒和導料槽之間，形成臆造。分離減壓裝置由軟組織膠簾組成，安裝在導料槽內部，通過組合使用，達到平衡塵氣流壓力的目的。自動檢測潮解裝置由傳感器、自動控制儀、電磁閥、加濕器組成。通過傳感器采集一的物料溫度數據送到自動控制儀，如果濕度較小，制動控制儀便發出指令，電磁閥動作，加濕器對物料進行表面潮解，使粉塵粒之間的親和力得以加強。根據物料的情況，該裝置安裝在整個輸料系統的起始皮帶機的問部，或安裝在減壓裝置內。