襯氟氮封閥的制造工藝

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目前氮封閥（即自力式壓力調節閥）根據取壓點的不同，分為外部取壓(在管道上取壓，有引壓管)和內部取壓(在閥門內部取壓，無引壓管)兩種結構。采用氟塑料作耐腐蝕層的自力式調節閥，是外部取壓的一種，描述中采用在隔離罐中加大于介質比重的隔離液來將腐蝕性介質與膜室隔離，隔離罐和引壓管內襯氟塑料來防腐。這種結構的缺點主要有兩點:一是液體介質容易與隔離液混合，進而污染介質;二是不同的介質要選用不同的隔離液，隔離液在選材上受限制。聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變為可粘。這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用作為腐蝕液。

襯氟氮封閥制造工藝：

1、處理液配制：將一定量的金屬鈉加入到與萘的溶液中，其中金屬鈉的質量分數控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現深褐色或黑色即可；
2、將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；
3、從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；
4、選擇環氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。

襯氟特點：
1、耐腐蝕：閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強腐蝕。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于IV級標準。
4、采用輕小型多彈簧執行機構，體積小，重量輕，調節精度高。