羅茨真空泵卡死的原因及應對方法

羅茨真空泵有時在啟動或運轉時突然出現卡死的現象，這時需要對其進行檢修操作，避免給羅茨真空泵設備帶來更嚴重的影響

那么導致羅茨真空泵設備卡死的原因是什么？

1、原因：羅茨真空泵溫度太高

應對方法：

①被抽氣體溫度過高。應讓氣體冷 卻后再進入羅茨真空泵泵內

②吸入硬物使羅茨真空泵泵體磨損。應拆開設備除去硬物，對劃傷部件進行修 復或更換

③冷 卻水流不夠。應加大冷 卻水流量

④裝配不當，使轉子軸心位移，造成單面磨損。應拆開羅茨真空泵檢查并重新裝配

2、原因：彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發出沖擊聲

應對方法：更換彈簧

3、原因：裝配不當，造成單面磨損

應對方法：重新裝配羅茨真空泵

4、原因：過濾網損壞，金屬屑、玻璃屑等落入羅茨真空泵泵內，使運轉發生障礙

應對方法：拆泵檢查、清 除碎屑，修 復或更換磨損部件，并裝好過濾網

5、原因：羅茨真空泵泵腔內污染嚴重，導致零件銹蝕

應對方法：將羅茨真空泵拆開請洗，去除銹斑，并換油

6、原因：泵油變成乳濁狀。粘度增大

應對方法：更換 新的羅茨真空泵泵油

7、原因：羅茨真空泵泵腔、軸和軸套配合過緊，緊成潤滑不 良

應對方法：重新裝配并疏 通和調節油路，加強潤滑

8、原因：電機有故障而產生噪聲

應對方法：檢修電機或給軸承加上潤滑黃油

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