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上海申弘閥門有限公司作者
污水治理調節閥選型指南調節閥是指閥桿可在行程0~99%范圍內移動，從而改變工藝介質通道大小的自控執行機構。至于要么全開，要么全關的自動閥門，則另稱為自動二位式切斷閥，一般不納入調節閥范疇。調節閥的種類很多，用途也不一樣。
優點：
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。
(4)容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環)工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。
缺點：
(1)由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低。
(2)若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。
A. 污水治理調節閥選型指南從驅動源來看，大致可分為二類：
1. 氣動調節閥
氣動調節閥用于有凈化風來源的裝置。
2. 電動調節閥
電動調節閥用于沒有凈化風來源的場所。電動調節閥附帶的伺服放大器接受DCS系統或調節儀表輸來的4~20mA電信號，按比例放大后推動執行機構部分的閥桿，帶動閥芯與電信號成比例地開大或關小介質流通面積。
一般來說，電動調節閥結構較復雜，故障較多，推力遠小于氣動調節閥，且需接入交流電源，對于石化企業無疑存在安全事故隱患，所以不常使用。
B. 污水治理調節閥選型指南從執行機構的結構來看，氣動調節閥可分為三類：
1. 氣動薄膜調節閥
氣動薄膜調節閥的執行機構是帶高強度橡膠膜片及彈簧的氣室。橡膠膜片的作用是當操縱氣壓減小時使閥芯復位。
2. 氣缸式調節閥
氣缸式調節閥的執行機構是雙向氣室。調節閥所帶的電控指揮閥根據輸入電信號的大小按比例分配兩個氣室中的氣壓，推動閥芯使之處于能滿足工藝參數要求的位置。
3. 氣動長行程執行機構
長行程執行機構屬于角行程動作型。一般與加熱爐煙囪擋板、鼓風機出口擋板組合構成調節機構。長行程執行機構的出軸不是作線性平動，而是轉動，通過連桿及主、從動臂帶動擋板轉動，從而改變擋板的角度，達到變更工藝管道流通面積的目的。
C. 從閥體的結構—即工藝介質的流動方向來看，調節閥可分為六類：
1. 直通調節閥
直通調節閥是指工藝介質經過調節閥后不改變流動方向的調節閥。
直通調節閥通常分為單座、雙座二種。
1.1 單座調節閥有一個閥芯及一個閥座，適用于要求關閉后介質內漏量較小甚至于不內漏的場合。但當介質壓力大及/或閥的口徑較大時不易關嚴，此時不宜選用。
1.2 雙座調節閥有兩個朝向相反的閥芯及兩個閥座，介質作用于執行機構上的不平衡力較小，適用于閥前后壓差大及/或閥的口徑較大的場合。但此種閥關閉后介質內漏量較大，不易關嚴，調節精度較低，故一般不適用于調節精度要求較高及/或內漏量對工藝過程影響較大甚至于危及工藝過程安全的情況。
近年來漸多見籠式雙座調節閥的應用。籠式雙座調節閥區別于一般雙座調節閥之處在于其閥芯為套筒，具有壓降低、流通能力大、調節精度高、噪音低、抗空蝕等特點。
籠式雙座調節閥可用于較高壓差狀態；不太適用于粘稠介質。
2. 三通調節閥
三通調節閥分為合流及分流二種，前者為將二路流體合為一路，后者為使一路流體分成
二路的調節閥。
三通調節閥通常用于換熱器的熱載體管路，對換熱器出口介質的溫度進行控制。
三通合流調節閥安裝在換熱器熱載體出口管路；分流閥則安裝在換熱器熱載體入口管路。
當換熱器出口的主路與旁路中介質溫差大于150℃時，不可選用三通合流調節閥，只能采用二臺直通調節閥共用一個調節器的分程控制方案。
當通徑小于DN80時，三通合流調節閥可與三通分流調節閥互換使用。
3. 角形調節閥
角形調節閥的進口與出口方向成90°角，適用于高粘度或含固體顆粒的工藝介質。
一般情況下，介質取底進側出方式；當閥前后壓差較大時，取側進底出方式。后者更有利于避免調節閥內出現結焦、堵塞。
4. 高壓控制閥
高壓控制閥的使用壓力可達32MPa。形狀與角形調節閥相似。
高壓控制閥分為單級閥芯及多級閥芯兩種結構。單級閥芯式高壓控制閥的性能與角形調節閥類似。多級閥芯式高壓控制閥的閥芯為多級式(一般為二級或四級)，在閥前后差壓較大時，抗氣蝕及抗沖刷性能較好，使用壽命較角形調節閥長。
5. 偏心旋轉控制閥
偏心旋轉控制閥也屬于角行程動作型。其閥芯為在閥體中轉動的球面旋轉體。
偏心旋轉控制閥一般可用于粘稠、雙相介質、高溫(介質溫度可高達450℃)場合，其流量特性介于線性及等百分比之間，具有流通能力大，密封性能好、結構緊湊等優點。
6. 控制蝶閥
控制蝶閥也屬于角行程動作型。其執行機構位于工藝管道旁，執行器為旋轉閥板。主要用于介質流量的調節。
污水治理調節閥選型指南控制蝶閥的特點：
a. 公稱通徑可達DN2000.
b. 幾何尺寸小，結構緊湊。
c. 流量阻力小，壓力損失小，流通能力大。
d. 種類齊全，有高、中、低溫(-40~850℃)及高、中、低壓(0.6~32MPa)型可選。
e. 有防腐型控制蝶閥可選。
控制蝶閥的缺陷是除了軟密封型及特殊類型外，泄漏量一般都比較大(II級)。
污水成分復雜，在實際處理中，很難斷言采用那一種工藝，因此在選擇污水處理工藝時，應充分考慮各種工藝優缺點，同時根據造紙工藝和排放廢水水量和水中污染物種類及濃度，在不同工藝組合條件下對其技術可行性和經濟合理性進行比較，從而確定處理方案。同時，隨著科學技術的發展，不斷研發出各種新的污水處理技術，尤其是深度處理技術。
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