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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司作者
電解法
電解法二氧化氯：即電解食鹽生成二氧化氯，因為食鹽的，因此該方法初期合算，但是存在以下問題：
電解設(shè)備后期維護費高昂。電放電會引起爆槽：電解槽的正負一般都是從上插入食鹽水中，在電解過程中，電解產(chǎn)生的氫和水蒸汽會含帶食鹽一道從食鹽水中揮發(fā)出來，造成液面上的電結(jié)鹽，電間距很小，結(jié)鹽會造成電短路、打火花，引起可爆體爆槽，許多電解法次設(shè)備都發(fā)生過此事故。而電棒更換一次的差不多就要5000-6000元。
電解法主要生成的是次和CL2，生成的二氧化氯很少，而且容易生成三鹵甲烷類等多種致癌化合物。
用電成本高。電流效率低，所用食鹽沒可能像電化的電解操作一樣，先將食鹽凈化，除去鈣、鎂、硫酸根等雜質(zhì)離子，這些雜質(zhì)離子在電間反復(fù)放電，消耗電能，造成電解過程電流效率很低，用電成本大。
化學(xué)法
化學(xué)法二氧化氯：即和鹽酸反應(yīng)生成二氧化氯，此方法前期也較為合算，但以下缺點：
購買前需審批。和鹽酸作為危化品，使用前需要去備案審批，流程復(fù)雜。
中運輸不便。和鹽酸作為危險化學(xué)品嚴(yán)格，不易，運輸也不方便。
后存儲不便。和鹽酸要分兩個倉庫存儲，如果管理不善，發(fā)生爆炸，將會造成重大安事故，給單位造成法估量的損失。
制備人員高要求。制備過程中設(shè)備會刺激性體，制備人員需嚴(yán)格遵循制備流程，人員工作過程中需戴高質(zhì)量防毒面具。
對制備設(shè)備高要求。化學(xué)法二氧化氯制備一般采用高純度二氧化氯發(fā)生器，如果設(shè)備不達標(biāo)，在制備過程中混合的其他化學(xué)物質(zhì)，易造成設(shè)備爆炸。
制備流程嚴(yán)格。兩者反應(yīng)需要一定的反應(yīng)時間，而且水消毒過程中對水溫、水中Ph值等都非常嚴(yán)格的要求，一旦稍誤差，就會造成和鹽酸的浪費，反應(yīng)不充分，更容易產(chǎn)生三鹵甲烷等“三致”副產(chǎn)物，會對飲用水源造成二次污染，留下了巨大安隱患。
二氧化氯發(fā)生器的日常維護方法
1、初次前設(shè)備內(nèi)必要參加滿足的清水，嚴(yán)禁空機作業(yè)。
2、設(shè)備溫控水箱應(yīng)常常補水，以防損壞加熱器，操控器設(shè)保護裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，操控柜上毛病燈亮，應(yīng)立即補水。
3、如動力水源俄然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。
4、二氧化氯發(fā)生器的計量泵中止供料，應(yīng)使水射器持續(xù)作業(yè)一小時以上，使反響器內(nèi)的CLO2體充沛抽暇，避免發(fā)作體從進水管溢出。
5、在材料富含雜質(zhì)的情況下易阻塞應(yīng)留意整理疏通。
6、二氧化氯具強氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定時查看替換。 7、定時整理反響器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反響液位管液位顯現(xiàn)越正常邊界，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖刷。并查看材料的質(zhì)量。
8、鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護手套，質(zhì)料NaCLO2制止與各種酸類物品寄存在一起，并遠離火源。
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