制鞋行業(yè)的VOCs廢氣處理

　　揮發(fā)性有機物VOCs主要來源是工業(yè)生產(chǎn)，散發(fā)到大氣中，會對人體健康造成潛在危害，其中苯、甲苯、三氯乙烯等化合物屬于致癌物質(zhì)。實際上與我們生活中的吃穿住行相關(guān)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生VOCs，這里以制鞋行業(yè)為例，分析制鞋行業(yè)的VOCs廢氣處理。VOCs是生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品過程中的一種常用溶劑，制鞋工藝里的膠粘、注塑和熱硫化步驟都會產(chǎn)生VOCs，使用的原輔材料是制鞋行業(yè)VOCs的主要來源。

　　據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn)一萬雙鞋，溶劑型膠粘劑就會產(chǎn)生350kg的 VOCs。因此制鞋行業(yè)是VOCs減排任務(wù)的重點治理對象之一，各地也陸續(xù)出臺了一系列相關(guān)政策法規(guī)，規(guī)范制鞋行業(yè)廢氣治理。那么，要怎么處理制鞋行業(yè)產(chǎn)生的VOCs廢氣呢？
 

　　制鞋行業(yè)的有機廢氣屬于大風(fēng)量低濃度廢氣，廢氣成分復(fù)雜，回收價值低，根據(jù)廢氣特點結(jié)合治理技術(shù)的適用性，可采用下面兩種技術(shù)或組合技術(shù)。
 

　　1、多相催化氧化法
 

　　廢氣通過設(shè)備時停留3-4秒，在箱體內(nèi)完成一系列的凈化處理，廢氣污染物凈化更*。多相催化氧化法綜合應(yīng)用UV光量子光解、光催化氧化、氧化劑等原理，處理多種有機物，具有效率高、能耗低、無二次污染、安全性適應(yīng)性強等特點。
 

　　2、吸附濃縮-催化燃燒法
 

　　低濃度大風(fēng)量的廢氣流入吸附濃縮裝置，濃縮5-20倍，轉(zhuǎn)換為高濃度低風(fēng)量的廢氣，大大縮小后續(xù)處理設(shè)備的尺寸，降低運行成本。濃縮廢氣進入后續(xù)催化燃燒裝置催化燃燒，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣排放至大氣中，實現(xiàn)VOCs凈化。
 

　　吸附濃縮-催化燃燒組合技術(shù)凈化率高達95%以上，還能通過回收燃燒放熱降低加熱耗能，節(jié)約運行成本，設(shè)備使用壽命長，無二次污染，不過該方法的一次性投資較大。
 

　　因此，根據(jù)企業(yè)實際情況和需求，選擇合適的廢氣凈化處理技術(shù)，才能獲得更高的性價比。其中，中小型制鞋企業(yè)建議采用多相催化氧化法，大型制鞋企業(yè)，可采用活性炭吸附濃縮催化燃燒法處理廢氣。