不銹鋼磁力泵的選型，這些常識要知曉

　　不銹鋼磁力泵已被廣泛應用于各種液體化學品的輸送，作為一個生產企業來說，以何種結構、配置來生產不銹鋼磁力泵產品，不同的結構形式與配置，將會給客戶帶來不同的使用效果。
 

　　個方面是泵結構形式，作為一個輸送化學介質的不銹鋼磁力泵產品，在產品設計時，首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素，涉及著一臺泵能否保持長時間運行不維修和少維修，以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環境、安全問題。因此，需要設計制造出一種不銹鋼磁力泵，能在不同的溫度、承壓、承載條件下，保證各部件尺寸的穩定，從而實現泵長期運轉*，這是一個產品設計者應有的思路和理念。不該采用降低制品重量與制品品質，實現降低產品成本，把低成本，低價位的不銹鋼磁力泵，交付給使用者使用。
 

　　第二個方面是泵摩擦件的配置，作為不銹鋼磁力泵產品來說，泵的易損件主要是經常在液體中旋轉摩擦的部件，滑動軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞，會直接影響著泵的使用壽命以及使用者更換部件的費用。上不銹鋼磁力泵生產企業，不管金屬還是塑料不銹鋼磁力泵，滑動軸承、止推軸承、軸套均采用耐腐蝕、耐磨性優良的碳化硅材質。但是，碳化硅彎曲強度只有451Mpa,材料比較脆，抗沖擊性較差。因此，在腐蝕性條件許可的情況下，可以選擇彎曲強度達1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗沖擊好的碳化鎢材質。碳化鎢對比碳化硅具有韌性好，抗沖擊性好等優點。如遇泵干磨，不像碳化硅材質那樣會碎掉，造成內磁鋼與隔離套等部件的碰擦，導致泵的損壞。不銹鋼磁力泵易損件采用碳化硅、碳化鎢材質的是高配置的，可以使泵能長時間運轉不維修。使用壽命要比配置四氟石墨、石墨、氧化鋁、氮化硅等材質的長得多。可以減少由于易損件不耐磨、強度差等因素，造成使用者在短時間內經常更換易損件與其他部件的費用，以及環境、安全等費用。
 

　　不銹鋼磁力泵材料的選擇
 

　　磁性材料的選用各國基本認識統一，NdFeB材料工作溫度低于150℃，SmCo材料工作溫度低于250℃，對于微型泵可選用鋁鐵氧體。泵體材料分金屬、非金屬兩大類。金屬不銹鋼不意味著對一切液體都是不銹的，它主要用于與其兼容的過程液體、貴重液體、超純凈液體。非金屬是專門為腐蝕性應用而研制的。它又分為2種情況。其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵，是目前流行的耐腐蝕泵內襯塑料的一種方法。
 

　　不銹鋼磁力泵過流部件對于特殊介質的選擇：
 

　　1.硫酸：作為強腐蝕介質之一的硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟不銹鋼磁力泵是一種更為經濟的選擇。
 

　　2.硝酸：不銹鋼磁力泵一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
 

　　3.鹽酸：決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵的不銹鋼磁力泵是輸送鹽酸的好選擇。
 

　　4.醋酸：它是有機酸中腐蝕性強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
 

　　5.堿(氫氧化鈉) ：鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，不銹鋼磁力泵也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
 

　　6.氨(氫氧化氨)：大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產品大多適用于氨及氨水的輸送。
 

　　7.鹽水(海水)：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常不銹鋼磁力泵采用316不銹鋼較好。