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機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合，平的與旋轉軸線垂直的密封表面，并相對轉動的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質的壓力，隨軸旋轉的動環和不隨軸旋轉的靜環的接觸端而上產生適當的壓緊力，使這兩個接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。
機械密封失效的主要形式及原因：
失效的主要形式：
(1)密封表面磨損(當動環為WC、靜環為石墨時，靜環表面出現環狀溝紋)。
(2)當動環為熱裝結構時，動環松脫。
(3)動環與軸套之間結水垢，動環不能浮動。
(4)動環密封圈磨損或翻邊(PTFEV形圈)。
(5)靜環離位等。
原因：主要是高溫使介質汽化，使摩擦副性能下降，冷卻水結垢，熱裝環松脫。由于高溫，使泵容易抽空，使靜環離位、動環密封圈翻邊等。
立式管道泵如果出現失效機械密封的情況，該如何進行更換呢？現在就為大家介紹一下立式管道泵更換失效機械密封的方法。
立式管道泵更換失效機械密封的方法：
(1)準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。
(2)拆前確認電機處于檢修狀態，擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。
(3)拆對分式聯軸器：先把聯軸器的固定內六角螺釘擰下，再輕輕把聯軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來)。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯軸器，拿下泵軸擋圈。
(4)拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座(注意：不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5)拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下；用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。
(6)拆卸機械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆卸。
(7)機械密封裝配：在動、靜環鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油，導軸承座抹上潤滑油，先把靜環輕輕定位裝入導軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油，把機械密封的動環部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環應能伸縮自如(注意動、靜環部分的防轉部位需裝配到位)。
(8)裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。
(9)裝聯軸器：先在電機軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯軸器，再在泵軸端和聯軸器槽內裝上擋塊并用梅花扳手擰緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預應力)；再裝上另一半聯軸器擰上內六角螺釘必須擰緊。安裝聯軸器正確的檢查要求：對分式聯軸器上下間隙均勻；用手盤動聯軸器數圈檢查轉動靈活。
(10)按使用要點試運轉檢查更換機械密封是否正確，泵組是否正常運行。
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