造紙污水處理設備處理方法有哪些

簡介：造紙廢水屬于難處理廢水，并且會產生造紙黑液，黑液中含有木質素、纖維素、揮發性有機酸等，有臭味，污染性很強。
來源：造紙工業使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產過程中，zui后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質素、纖維素、揮發性有機酸等，有臭味，污染性很強。造紙工業廢水是一種水量大、se度高、懸浮物含量大、有機物濃度高、成分復雜的難處理有機廢水。

造紙廢水特點
造紙廢水危害很da，其中黑水是危害zuida的，它所含的污染物占到了造紙工業污染排放總量的90%以上，由于黑水堿性大、顏se深、臭味重、泡沫多，并da量消耗水中溶解氧，嚴重地污染水源，給環境和人類健康帶來危害。而中段水對環境污染zui嚴重的是漂白過程中產生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水，次氯酸鹽漂白廢水等。此外，漂白廢液中含有毒性強的致癌物質二惡英，也對生態環境和人體健康造成了嚴重威脅。
造紙廢水分類
制漿造紙廢水的成分很復雜，其組分不僅取決于紙漿的方法，也取決于所產品種和原料種類等多種因素。
制漿造紙廢水da致可分為：制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和紙機白水等。堿法紙漿蒸煮廢液，又稱“黑液”，是制漿廠的主要污染源。
造紙廢水主要成分
制漿造紙廢水的成分很復雜，其組分不僅取決于紙漿的方法，也取決于所產品種和原料種類等多種因素。
造紙工業廢水中的懸浮物質主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等；廢水中BOD主要來源于制漿蒸煮工序，如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸等。
在化學漿中，蒸煮廢液的BOD5發生量占80%以上；廢水中的COD和著se物質主要來源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物；廢水中的有毒物質主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機氯化物（如二氯苯酚、氯鄰苯二酚等），還有微量的汞、酚等，但通常這些有毒物質的含量甚微，其中關于漂白廢水中的有機氯化物的毒性和“三致”作用，在發達國家中已引起越來越da的關注。污水處理：造紙廢水處理

造紙廢水處理方法

物理化學方法：
在造紙廢水的深度處理中，物理化學法具有治理快、處理效果好等優點，一般采用的方法包括：氧化法、絮凝沉淀法、膜分離法、吸附法等。
1、氧化法
氧化法（AdvancedOxidationProcesses簡稱AOPs）又稱深度氧化技術，是20世紀80年代發展起來的一種用于處理難降解有機污染物的新技術。在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產生氧化能力強(其電位2.80V，僅次于氟的2.87V的[-OH]再通過[-OH]與有機化合物間的加成、取代、電子轉移、斷鍵、開環等作用，使廢水中難降解的da分子有機物氧化降解成低毒或無毒的小分子物質，甚至直接分解成為CO：和H：O，達到無害化的目的。
該技術具有反應速度快、處理效率高、對有毒污染物破壞*、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優點，并被廣泛應用于有毒難降解的工業廢水如制藥、精細化工、印染等有機廢水的處理中，已經逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點。
根據產生自由基的方式和反應條件的不同，可將其分為Fenton氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。

2、絮凝沉淀法
絮凝沉淀法是由絮凝劑形成的聚合產物，通過一系列作用，對水中懸浮、膠狀的大分子質量污染物去除的方法。對于制漿造紙廢水的三處理，此法已有廣泛應用。在運行條件下，用絮凝-電浮選連續處理造紙廢水，廢水的CODcr可從1416mg/L降至48.9mg/L。
3、膜分離法
膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質和溶劑分隔開，使一側溶液中的某種溶質透過膜或者溶劑滲透出來，從而達到分離溶劑的目的。
采用傳統的兩相厭氧工藝（BS）與膜分離技術相結合的系統（MBS）處理造紙黑液配置廢水，結果表明，系統COD去除率可以達到73.1，高于BS系統（48.6%），且在厭氧污泥活性及運行穩定性方面優于BS系統；在COD負荷為6kg-（m3-d）-1時MBS酸化率為20.1%，酸化水平為7.5%，略優于BS系統（分別為7.0%和5.0%）。
4、化學法
化學法是通過投加特定的化學藥劑（如美卡諾COD降解劑），達到降低污染物指標的一種專業藥劑，此藥劑具有去除率高，反應速度快，用量少、易添加、使用方便且無二次污染的環保產品，末端投加后可直接排放。【使用】
污水處理：造紙廢水處理

COD降解劑集合了氧化、反應沉降、吸附等技術，能將污水中的COD 等污染物從水中快速去除，只需2-3分鐘反應時間，是廢水COD超標的藥劑。
適用于任何COD廢水的處理。是專門針對各行業廢水中可溶性COD難去除而特別研發的新型化學藥劑，對COD的去除有明顯的效果，配合本司的其他產品使用，效果更佳，保證COD穩定達到國家排放標準。