造成立式多級離心泵效率低的因素

　　如今已進入信息時代，立式多級離心泵的設計人員早已經(jīng)利用計算機技術(shù)來進行產(chǎn)品的開發(fā)設計(如CAD的利用)大大提高了設計本身的速度，縮短了產(chǎn)品設計的周期。而在生產(chǎn)為主的制造當中，以數(shù)控技術(shù)CAM為代表的制造技術(shù)業(yè)已深人到立式多級離心泵的生產(chǎn)當中。但是，從日前國內(nèi)的情況看，數(shù)控技術(shù)CAM主要應用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)上。對于單件或小批的生產(chǎn)，目前CAM技術(shù)尚未在離心泵行業(yè)當中普遍實施，單件小批的生產(chǎn)仍舊以傳統(tǒng)生產(chǎn)設備為主。
 

　　立式多級離心泵是一種多功能產(chǎn)品，可以輸送從自來水到工業(yè)液體的各種不同介質(zhì)，適應于不同溫度、流量和壓力范圍，適用于無腐蝕性液體，適用于輕度腐蝕性液體。立式多級離心泵的工作原理，是將原動機的機械能轉(zhuǎn)化為液體的動能。離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體，由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能然后沿排出管路輸送出去。這時，葉輪進口處廁因液體的排出而形成真空或低壓，吸入池中液體在液面壓力的作用下，即被壓入葉輪進口。于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
 

　　立式多級離心泵由電機和泵聯(lián)結(jié)而成，泵軸與電機軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，確保泵與電機同軸使泵運行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機為Y型三相異步電機，方便用戶更換，整體為剛性連接，使用時無需校正。軸封采用機械密封，泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機械密封。

　　立式多級離心泵圖片

 

　　立式多級離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為多級離心泵效率和電機效率的乘積。造成多級離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。
 

　　1.立式多級離心泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
 

　　2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
 

　　3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關(guān)重要。
 

　　4.機械效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
 

　　5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
 

　　6.立式多級離心泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
 

　　7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
 

　　8.立式多級離心泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
 

　　立式多級離心泵是屬于離心泵中的一種，泵在結(jié)構(gòu)上采用了立式、分段形式。使立式多級離心泵運轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、壽命長、占地面積小、安全維修方便。立式多級離心泵采用了節(jié)能的水力模型,因此具有效率高,性能范圍廣等優(yōu)點,更好地滿足了用戶的使用要求。立式多級離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓、遠距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設備配套等場合。