真空濾油機(jī)部件中真空分離器的結(jié)構(gòu)解密

真空濾油機(jī)部件中真空分離器的結(jié)構(gòu)解密

隨著真空濾油機(jī)應(yīng)用的普及，市面真空濾油機(jī)種類及構(gòu)造也越來越多，價(jià)格和功能都五花八門，參差不齊。很多真空濾油機(jī)但凡配了一直大真空罐，一個(gè)真空泵，都說能處理各種油品，可事實(shí)上，別看真空濾油機(jī)上的真空分離器的工作原理是一樣，而且外觀看貌似都只是一個(gè)大罐體，感覺不出差異來，其實(shí)，真空分離器內(nèi)部的構(gòu)造大秘密，很多廠家只因客戶不了解也并未注意它的重要性，所以在此做節(jié)省減料的手腳。但殊不知，這就是直接影響油處理效率的基礎(chǔ)點(diǎn)。

接下來，我們就來分析下zui影響真空分離器脫水脫氣效率的秘密：

首先，我們?cè)俅沃厣?，真空分離器的工作原理是什么：油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。以上可見，真空分離器內(nèi)，除了高真空，“大表面、大蒸發(fā)面積”是非常重要的原因之一。

那么，直接影響這兩項(xiàng)的就由：

• 真空分離內(nèi)部容積：所以真空罐體的直徑大小和高矮都影響油液在真空分離器中的接觸面積，換句話說，也就是真空分離器內(nèi)的蒸發(fā)面積大小。即使是一臺(tái)標(biāo)識(shí)相同公稱流量的真空濾油機(jī)也不能做到相同的油處理效率（也就是說脫水能力達(dá)不到一樣效率），所以選購(gòu)設(shè)備時(shí)，這些指標(biāo)也會(huì)既影響價(jià)格更影響真正的油處理能力！
• 真空罐體內(nèi)用于增大蒸發(fā)面積的填料：傳統(tǒng)的大部分真空罐體內(nèi)用以增加蒸發(fā)面積的填充材料都是拉西環(huán)。這種材料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，但存在液體分布不均勻和嚴(yán)重的壁流溝流等現(xiàn)象。新型的填充材料都是采取的鮑爾環(huán)。鮑爾環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。與拉西環(huán)相比，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-100%，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)設(shè)備效率提高30%左右。
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以上是資深濾油機(jī)生產(chǎn)廠家給予各位想要了解真空濾油機(jī)的用戶朋友們的忠告，并非任何一臺(tái)真空濾油機(jī)都可以達(dá)到脫水的效果。了解設(shè)備的原理和構(gòu)造，才能助您達(dá)到真正節(jié)能降耗和物盡其用的目的！