齒輪輸油泵流量計算方式

齒輪輸油泵流量計算方式

    從能量轉(zhuǎn)換的角度來看，齒輪輸油泵是完成系統(tǒng)的*次能量轉(zhuǎn)換的裝置，即把電動機輸出的機械能轉(zhuǎn)換成油液的液壓能。 
   （一）齒輪輸油泵的流量 
    1、理論上帶到排出腔的油液體積應等于齒間工作容積。 
    2、每轉(zhuǎn)的Qt應為兩個齒輪全部齒間工作容積之和。 
    3、可假設齒間工作容積與齒的有效體積相等。 
    4、每轉(zhuǎn)Qt 
    1）是一個齒輪的齒間工作容積與輪齒有效體積的總和 
    2）近似等于齒的有效部分所掃過的一個徑向?qū)挾葹?m（m為模數(shù)）的環(huán)形體積 
   （二）用上述計算泵的Qt時，數(shù)值偏小 
    應乘上修正系數(shù)K。平均Qt為： 
    Qt=K· D·2m·B·n×10-6        L/min 
    式中：D——分度圓直徑，mm； 
    m——模數(shù)，mm； 
    B——齒寬，mm； 
    n——轉(zhuǎn)速，r/min； 
    K——修正系數(shù)，一般為1．05～1．15。 
    中、低壓齒輪泵為使流量公式 
    Qt=6.66zm2Bnㄠ　-6 n           L／min        (2—4) 
    輸油泵的流量公式： 
    Qt=7zm2Bnㄠ　-6             L／min          (2—5) 
    （三）提高齒輪油泵理論流量的途徑 
    增加齒輪的直徑、齒寬、轉(zhuǎn)速n和減少齒數(shù)。 
    n過高會使輪齒轉(zhuǎn)過吸入腔的時間過短 
    n和直徑增加使齒輪的圓周速度增加，離心力加大 
   1、增加吸入困難，齒根處油壓p降低，可能析出氣體，導致Q減小，造成振動和產(chǎn)生噪聲，甚至使泵無法工作 
   2、故zui大圓周速度應根據(jù)所輸油的粘度而予以限制， 
   1）zui大圓周速度不超過5～6m/s， 
   2）zui高轉(zhuǎn)速一般在3000r/min左右。 
   加大齒寬會使徑向力增大，齒面接觸線加長，不易保持良好的密封。 
   減少齒數(shù)雖可使齒間容積V加大而Q增加，但會使Q的不均勻度加重。