砂漿攪拌機用途和使用要求

　　一、適用范圍
　　
　　主要用攪拌和底子砂漿、罩面用的灰漿及紙筋灰等。
　　
　　二、對操作人員的資格要求．
　　
　　操作人員必須經過安全與技術的培訓，熟悉該砂漿機的操作方法才可上崗操作。
　　
　　三、砂漿攪拌機對工作環境的要求
　　
　　1、砂漿攪拌機應安裝在地勢較高、距物料較近、運輸方便的地方，機械安裝應平穩牢固，機座要離地面一定距離，以方便出料。
　　
　　2、中途停機應將筒內物料清理干凈。
　　
　　3、每班作業結束后，應將攪拌筒內外用水沖洗干凈，尤其是攪拌筒內不得留有殘灰。污水應排入水溝，不準在現場任意排放。
　　
　　四、砂漿攪拌機的操作過程
　　
　　1、使用前先將機器放平穩，電機接上地線。
　　
　　2、預先接配合比配好料，把物料加入筒內，然后開動機器。
　　
　　3、根據該攪拌機技術性能所規定的攪拌時間攪拌后卸料。
　　
　　4、攪拌機使用后，把攪拌裝置和攪拌筒放到工作位置，在筒內倒入適量的水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，以免殘余沙漿粘在機器上。
　　
　　五、對砂漿攪拌機過程參數及特性的控制和監視方法
　　
　　1、對于攪拌同一型號砂漿，所用時間的不同分別作出幾組試塊，實驗其強度來確定*攪拌時間。
　　
　　2、使用中所需的電流及電壓均按照所用電機銘牌標志使用。
　　
　　3、根據具體型號攪拌機所要求的進料容量進料，決不允許給攪拌機超量加料。
　　
　　六、對砂漿攪拌機監督及檢驗的規定
　　
　　1、砂漿攪拌機機座要離地面一定距離，以方便出料。
　　
　　2、作業前應仔細檢查機械各部位零件是否松動，如有松動應予以緊固。
　　
　　3、檢查各潤滑部位并加足潤滑油(脂)。
　　
　　4、檢查電氣系統各連接點的連接是否可靠，接地裝置和電動機接零是否良好等。
　　
　　5、作業中發生故障時，應停機并拉閘斷電，進行故障排除，嚴禁在機器運轉中或帶電進行檢修。
　　
　　6、機器運轉時遇有金屬撞擊聲，應先檢查攪拌葉片、攪拌鍋之間的間隙是否正確。
　　
　　七、定期檢測準確度及變異性的規定
　　
　　1、定期對某一砂漿配合比的砂漿進行配料、攪拌規定時間后，做一組試塊，試驗其強度是否符合要求，以檢查攪拌時間的準確度。
　　
　　2、定期對出料容量進行實際測量，以確定出料容量的準確度。
　　
　　八、砂漿攪拌機日常維護的規定
　　
　　1、砂漿攪拌機每班工作前、工作中和工作后都要進行清潔、緊固、潤滑、調整等工作，以保證機械符合使用要求。
　　
　　（1）清除機器上的污物和粘結的砂漿。
　　
　　（2）檢查各潤滑處的油料是否需要補加。
　　
　　（3）檢查電氣系統和防護裝置的安全可靠性。
　　
　　（4）檢查出料機構的密封性及起閉情況。
　　
　　（5）檢查和調整三角帶的松緊度以及檢查砂漿防漏密封性能。
　　
　　2、砂漿攪拌機在使用100小時后，應進行一級保養。
　　
　　（1）要檢查蝸輪減速箱的油面高度，箱內潤滑油一般應侵入蝸輪1／3處。
　　
　　（2）檢查并調整攪拌葉片和拌筒之間的間隙，應保持4—10mm為宜。
　　
　　（3）檢查并緊固各部位的聯接螺栓，檢查行走輪是否轉動靈活，機體是否牢固，各部密封裝置的密封性能是否良好，必要時要更換密封氈墊和膠墊等。
　　
　　3、砂漿攪拌機使用了700小時后，應進行二級保養。
　　
　　（1）二級保養首先應進行一級保養的全部工作。
　　
　　（2）——拆檢和清洗減速箱、傳動軸承，并檢查及校正出料機構、攪拌葉片及行走機構等。（3）拆檢電動機并測試絕緣電阻，在正常運行溫度下，其電阻值不應低于50兆歐。
　　
　　4、砂漿攪拌機的潤滑
　　
　　（1）減速箱的潤滑可在一級保養中補加，其軸承可在一級或二級保養中清洗并更換新的潤滑脂。
　　
　　（2）如果砂漿攪拌機的工作負擔過重，應在48個工作小時左右補加一次潤滑油。
　　
　　（3）砂漿攪拌機的其它部件，每班都要潤滑l—2次。
　　
　　（4）電動機軸承，可在二級保養時清洗更換新的潤滑脂。
　　
　　（5）夏天使用4#鈣基潤滑脂和70#機械油，冬季使用2#鈣基潤滑脂和50#機械油，減速箱用齒輪油。
　　
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