泰來環保與北京金隅聯合開發的垃圾協同處置技術成功應用

　　導讀：浙江泰來環保科技有限公司*條日焚燒處理100噸生活垃圾的生產線，于去年12月成功應用于北京金隅集團太行前景水泥有限公司，目前已完成項目技術改造，整條生產線運行效果理想。

　　
　　2013年初，浙江泰來環保科技有限公司（以下簡稱“泰來環保”）與（金隅集團）北京建筑材料科學研究總院開始合作，就泰來環保的立式旋轉熱解氣化焚燒爐與水泥窯協同資源化處理生活垃圾新技術進行積極探索。
　　
　　2014年5月6日，由國家發改委牽頭，聯合科技部、環保部等六部委發布了《關于促進生產過程協同資源化處理城市及產業廢棄物工作的意見》（發改環資【2014】884號文件），強調了利用工業窯爐等生產設施，在滿足企業生產要求且不降低產品質量的情況下，將廢棄物作為生產過程的部分原料或燃料，實現廢棄物的無害化并部分資源化處理，推動水泥等行業化解產能過剩矛盾，并要求在水泥、電力、鋼鐵等行業培育一批協同處理廢棄物的示范企業。
　　
　　泰來環保負責人介紹，熱解氣化焚燒技術是將垃圾在缺氧的高溫環境下，分解成為氣、固、液三相物質形態，其中混合的可燃氣相物質包括CO、H2、CH4、氣態烴類、H2O等被引入新型干法水泥窯系統的分解爐作為燃料進行燃燒，液相的焦油和固相的炭黑、無機灰土、金屬等惰性物質被殘留在焚燒爐中繼續混合焚燒，zui終形成殘渣，由排渣機構排出爐外，經過簡單的分選，進而作為水泥的原料。混合可燃煙氣中的SO2、HCl及二噁英等有害物質在水泥窯高溫、高堿性的環境中得到去除，同時利用水泥窯余熱回收技術進行余熱回收利用，從而達到生活垃圾焚燒“無害化、減量化、資源化”處置的目的。
　　
　　泰來環保負責人指出，該系統由供料、垃圾焚燒、爐渣處理、污水和惡臭處理、煙氣處理等部分組成，其主要工藝核心設備為立式旋轉熱解氣化焚燒爐、和水泥回轉窯分解爐等。相比其他，該技術有六大優勢：
　　
　　一是該項新技術無需對入爐的生活垃圾垃圾進行分揀及預處理。系統內設置步進給料、雙輥給料等設備，使入爐垃圾可控可調；工藝流程簡單，處理流程簡便，設備占地少，運行能耗低，投資省。
　　
　　二是實現了立式旋轉熱解氣化焚燒工藝與水泥工藝無縫對接。水泥產品質量*符合國家標準的要求。
　　
　　三是充分利用了垃圾熱源，資源化程度高。垃圾焚燒產生的熱量可替代部分水泥窯燃料；采用分選設備分選出爐渣、金屬，爐渣可替代部分水泥原料，游離態金屬可分別回收。
　　
　　四是可有效控制惡臭。垃圾坑和處理廠房采用全密封結構，且焚燒所需助燃空氣均抽自垃圾儲坑內，使垃圾坑處于負壓狀態，避免了垃圾惡臭的擴散。
　　
　　五是可無害化處理垃圾滲濾液。垃圾坑滲出的垃圾滲濾液噴射到立式旋轉熱解氣化爐或水泥窯分解爐內進行高溫氧化處理，*分解有機成分，實現無害化處理。
　　
　　六是可處理二噁英。水泥窯系統的分解爐內溫度高，垃圾氣化氣體在窯內*燃燒后停留時間長，氣化爐中產生的二噁英在分解爐中*分解，再與高溫、高細度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的水泥堿性物料充分接觸，有利于吸收氯離子，控制氯源，避免二噁英類物質的二次生成。