南通萬年青環(huán)保科技有限公司作者
新型干法水泥行業(yè)脫硝技術
窯外分解技術是目前先進和主流的水泥生產(chǎn)工藝,典型的窯外分解技術的熱工設備包括窯、分解爐和預熱器。煤粉和助燃空氣由噴煤嘴噴出在窯內(nèi)燃燒,火焰溫度約1800℃,窯內(nèi)煙氣溫度約1600℃,窯內(nèi)煅燒產(chǎn)品溫度約1450℃,尿素添加噴嘴處位于窯和分解爐之間,溫度約1000℃。
目前在我國新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯上常用的NOx控制技術主要有以下幾種:一是優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度;二是改變配料方案,摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間,改進生料易燒性;三是采用低NOx的燃燒器;四是在窯尾分解爐和管道中的階段燃燒技術。然而,即使把上述四種措施全部采用起來,事實上水泥窯的NOx排放也很難達到400mg/m3(標)以下。
采用選擇性非催化還原(SNCR)脫硝法或選擇性催化還原(SCR)脫硝法進一步降低NOx排放的措施是一個非常有效的降低NOx排放的途徑。
窯外分解技術是目前先進和主流的水泥生產(chǎn)工藝,典型的窯外分解技術的熱工設備包括窯、分解爐和預熱器。煤粉和助燃空氣由噴煤嘴噴出在窯內(nèi)燃燒,火焰溫度約1800℃,窯內(nèi)煙氣溫度約1600℃,窯內(nèi)煅燒產(chǎn)品溫度約1450℃,尿素添加噴嘴處位于窯和分解爐之間,溫度約1000℃。
目前在我國新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯上常用的NOx控制技術主要有以下幾種:一是優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度;二是改變配料方案,摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間,改進生料易燒性;三是采用低NOx的燃燒器;四是在窯尾分解爐和管道中的階段燃燒技術。然而,即使把上述四種措施全部采用起來,事實上水泥窯的NOx排放也很難達到400mg/m3(標)以下。
采用選擇性非催化還原(SNCR)脫硝法或選擇性催化還原(SCR)脫硝法進一步降低NOx排放的措施是一個非常有效的降低NOx排放的途徑。
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