立式攪拌機的技術(shù)改進(jìn)及應(yīng)用效果分析

　　導(dǎo)讀：立式攪拌機的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
　　
　　立式攪拌機有多種形式，常用的立式攪拌機主要由：電機輪、電機、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機外觀笨重、維修不便且維修率高。新款的攪拌機經(jīng)過多年的技術(shù)改良，混合流暢度及均勻度比普通混合機好。
　　
　　技術(shù)改進(jìn)路線：以潛水?dāng)嚢杵鳛槔瑐鹘y(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵髟谖鬯幚砉に囍凶鳛橐环N成熟的產(chǎn)品，在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，它主要由潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機結(jié)構(gòu)，多采用多級電機配合直聯(lián)結(jié)構(gòu)；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵麟m具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)較方便等特點，但由于葉輪形式及動力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因，同時兼顧產(chǎn)品可靠性，我們做出如下四項節(jié)能技術(shù)改進(jìn)：
　　
　　（1）葉輪：葉輪作為一個高速旋轉(zhuǎn)的部件，鑄件結(jié)構(gòu)精度較差，難以保證葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測試研究，改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
　　
　　（2）節(jié)能動力：針對傳統(tǒng)潛水?dāng)嚢杵鞯亩嗉夒姍C能效較低、電機體積大、成本高等問題，我們提出了常規(guī)四級電機配套一體化斜齒輪減速機的動力方案。改進(jìn)后的節(jié)能型潛水?dāng)嚢杵鞯闹饕M成部分有潛水電機、減速機、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
　　
　　（3）可靠密封：潛水?dāng)嚢枳鳛槌Ｆ谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備，密封是其可靠工作的zui基本保障，對此我們設(shè)計兩道獨立機械密封，并在兩道機械密封中間的油室設(shè)置傳感器，確保水下設(shè)備的長期可靠工作。
　　
　　（4）耐久設(shè)計：針對潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點，我們選配*性潤滑軸承，設(shè)計達(dá)到壽命10萬小時，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護(hù)。
　　
　　立式攪拌機的應(yīng)用效果與前景：
　　
　　經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)的潛水?dāng)嚢杵髯鳛橐环N節(jié)能的混合攪拌裝置，在雙相固液或三相固液氣的攪拌均具有廣泛的運用前景。
　　
　　另隨著全社會環(huán)保意識的提高，國家節(jié)能減排政策及發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略決策，經(jīng)濟(jì)治理污水已越來越受到重視，國內(nèi)中小城鎮(zhèn)污水治理率和出水標(biāo)準(zhǔn)要求逐步提高。目前各污水處理廠出水標(biāo)準(zhǔn)多要求由一級A
　　
　　提升至一級B，對脫磷除氮的要求更高，必然對節(jié)能的關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)產(chǎn)生迫切的需求。增加厭氧攪拌反應(yīng)或水解酸化過程，是目前應(yīng)用比較普遍的方法，而攪拌混合設(shè)備又是該工藝段的關(guān)鍵設(shè)備，所以，技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新在必將使得機械立式攪拌機在污水處理工藝及其它攪拌混合場所必將發(fā)揮重要的作用。