氣源質量對氣動調節閥使用壽命的影響分析

　　hbzhan內容導讀：氣動調節閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。
　　
　　氣動調節閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。
　　
　　前面我們補充說明閥門防腐材料之合成材料，今天我們來淺談一下氣動調節閥的使用壽命問題。
　　
　　目前氣動調節閥中的氣缸、電磁閥、定位器已成為自控*的關鍵產品。zui近發現，用戶用了一段時間后出現氣路阻塞的情況不是氣缸、電磁閥、定位器本身的問題，而是氣源質量問題造成的。從目前我們調查的情況看，一般質量較好的氣缸、電磁閥，定位器使用半年左右，出現問題80%是因為氣源質量問題造成的。主要的故障現象，舉例如下：
　　
　?。?）某鋼廠采用管道閥、快速切斷閥，這種閥將氣缸內置于閥中。開始應用很好，能快速動作。應用半年后發現氣缸動作減緩，檢查后發現氣缸的缸內被氣源中的贓物堵塞，不能快速的動作，需檢修。
　　
　　（2）二位三通（五通）電磁閥使用半年后，發現漏氣。大部分產品檢查其原因是因為氣源太臟，造成電磁閥的密封圈磨損而漏氣。
　　
　?。?）某廠氣動閥的氣缸原用的0.4MPa氣源，后來逐漸發現閥關不嚴，氣缸推力不夠，檢查原因是因為氣源太臟，氣缸內活塞的密封環劃傷，造成活塞兩端串氣。后把氣源壓力增大到0.5MPa以上，用了一段時間后推力又不夠。其后查明原因后，更換氣缸活塞的密封環。
　　
　　在使用調節閥時，我們需注意的問題有以下幾點：
　　
　　1）大開度工作延長壽命法
　　
　　讓調節閥一開始就盡量在zui大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用.同時，大開度工作節流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
　　
　　2）減小S增大工作開度提高壽命法
　　
　　閥后設孔板節流消耗壓降；關閉管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。
　　
　　3）縮小口徑增大工作開度提高壽命法
　　
　　通過把調節閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。
　　
　　4）轉移破壞位置提高壽命法
　　
　　把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節流面。
　　
　　5）增長節流通道提高壽命法
　　
　　增長節流通道zui簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節流通道。
　　
　　6）改變流向提高壽命法
　　
　　流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。
　　
　　7）改用特殊材料提高壽命法
　　
　　為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節流件。
　　
　　8）改變調節閥結構提高壽命法
　　
　　采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
　　
　　調節閥安裝過程中應注意以下問題：
　　
　?。?）調節閥在安裝之前，必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。為了保護清潔，通常可在當天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
　　
　?。?）調節閥安裝時，閥體上的箭頭應與介質流向一致。
　　
　?。?）調節閥是精密構件，如果它們受到管道變形的應力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發生彎曲變形。
　　
　　（4）調節閥在與管道焊接時必須特別小心。若調節閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應力，則會產生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調節閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
　　
　?。?）管道在試壓和吹除時，調節閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。