無鉛洛鐵頭的使用及保養(yǎng)方法介紹

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：烙鐵頭為電烙鐵的配套產(chǎn)品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產(chǎn)品，是電烙鐵、電焊臺的配套產(chǎn)品，主要材料為銅屬于易耗品。烙鐵頭（烙鐵咀、焊咀）生產(chǎn)核心工藝是電鍍，故生產(chǎn)電烙鐵、焊臺的廠家自己不生產(chǎn)烙鐵頭（烙鐵咀、焊咀），而是找專業(yè)的烙鐵頭（烙鐵咀、焊咀）制造廠生產(chǎn)，然后貼自己的牌。
　　
　　烙鐵頭材料的組成：烙鐵頭（烙鐵咀)是主要有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的。
　　
　　主體是銅，銅是選用紅（紫）銅，銅——作為導(dǎo)熱體，是烙鐵頭（烙鐵咀）的主要成分。占烙鐵頭材料的85%左右，銅的導(dǎo)熱性能好，有利于烙鐵頭迅速升溫，好的烙鐵頭都是有紫銅做的，目前有一些廠家為了利潤，使用黃銅，甚至是直接用鐵，減少成本，同時也降低了烙鐵頭的導(dǎo)熱效果。
　　
　　由內(nèi)到外的第二層是鐵，鐵——起抗腐蝕的作用，是影響烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命的關(guān)鍵因素。好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)細而密，耐腐蝕效果好，這樣的烙鐵頭使用壽命長，下錫效果好。鍍鐵技術(shù)不好的廠家主要靠鍍鐵層的厚度來控制烙鐵頭的使用壽命，通常會出現(xiàn)鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不耐用。
　　
　　由內(nèi)而外第三層是鎳，鎳——起到鍍鐵層防銹的作用，而且便于后面鍍鉻。
　　
　　由內(nèi)而外第四層是鉻，鉻——不粘錫，防止（爬錫）使用時錫往烙鐵頭（烙鐵咀）身體上跑。一般烙鐵頭鍍鉻時間在5分鐘以上，普通的裝飾鍍鉻都在1分鐘左右。
　　
　　第五層是錫，主要在要使用的部位，錫——在頭部，在使用時粘錫的部位，錫的大小也會影響到烙鐵頭的使用情況。
　　
　　烙鐵頭使用常識：
　　
　　1.進行焊接工作前
　　
　　必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。
　　
　　2.進行焊接工作時
　　
　　以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護及減低氧化速度。
　　
　　3.進行焊接工作后
　　
　　新的電烙鐵在使用前先蘸上新鮮的焊錫涂覆在烙鐵頭上，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明烙鐵發(fā)熱了（溫度調(diào)到250℃），然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。(如果使用非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。)
　　
　　4.注意事項
　　
　　a.盡量使用低溫焊接
　　
　　高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。溫度越高，烙鐵頭使用壽命越短，每提高20℃，烙鐵頭壽命減少一半，所以，在能滿足焊接的前提下，盡量采用低溫焊接（可選用低溫錫線）；
　　
　　b.勿施壓過大
　　
　　在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。
　　
　　c.經(jīng)常保持烙鐵頭上錫
　　
　　這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
　　
　　d.保持烙鐵頭清潔及即時清理氧化物
　　
　　如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250℃，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動作，直到把氧化物清理為止。
　　
　　e.選用活性低的助焊劑
　　
　　活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。
　　
　　焊接過程中使用的助焊劑，這是zui直接的影響，焊料中含有鹵素越多，烙鐵頭使用壽命越短。
　　
　　1）水洗型焊絲，烙鐵頭壽命短；這種助焊劑現(xiàn)在工廠用的非常多，
　　
　　2）松香型焊絲，烙鐵頭壽命長；以前修理工zui喜歡用的種類
　　
　　3）免清洗型焊絲，烙鐵頭壽命zui長。這種助焊劑是未來趨勢，
　　
　　注：切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭，嚴(yán)禁用刀片或者金屬的東西刮烙鐵頭。
　　
　　f.把焊鐵放在焊鐵架上
　　
　　不需使用焊鐵時，應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。
　　
　　g.選擇合適的烙鐵頭
　　
　　選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮zui率，焊接質(zhì)量也會因此而減低。
　　
　　烙鐵頭之大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小。進行連續(xù)焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。
　　
　　短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)準(zhǔn)。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率
　　
　　5、烙鐵頭有殘留的焊錫時可以手握烙鐵抦烙鐵頭在外快速敲一下桌子使多余的焊錫抖掉（注意：是手敲工作臺面而不是烙鐵頭或手柄）；
　　
　　6、烙鐵不用時及時關(guān)掉電源，避免過熱影響烙鐵使用壽命。
　　
　　7、應(yīng)選用專門的干凈的海綿.某些海綿中受熱時產(chǎn)生損壞烙鐵頭的腐蝕性物質(zhì).不干凈的海綿中含有金屬顆粒,或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭.海棉臟了需及時更換,否則臟海綿中的金屬顆粒等會磨損烙鐵頭.
　　
　　烙鐵頭保養(yǎng)
　　
　　1、因為電鍍的關(guān)系，烙鐵頭不要用刀銼或磨削烙鐵頭；
　　
　　2、建議*次加熱時采用新鮮的焊錫涂覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物；
　　
　　3、焊接時，盡量選用中性活性的助焊劑；
　　
　　4、清潔烙鐵頭應(yīng)用原廠生產(chǎn)的清潔海綿，并添加些水，然后降水?dāng)D干，不可用布擦；
　　
　　5、保持工作表面一直有錫涂覆，只有在使用前才擦拭，并且用完后立即上錫；
　　
　　6、如果烙鐵頭不上錫，利用助焊劑和清潔海綿來清潔烙鐵頭表面；
　　
　　7、焊接溫度高于350°C，并且暫停工作超過10分鐘以上，應(yīng)將烙鐵頭清理干凈從新上錫后關(guān)掉電源。
　　
　　8、在關(guān)焊臺之前，不要將烙鐵頭上多余的焊錫去除，這些多余的錫會在烙鐵頭回?zé)岬那闆r下保護上錫表面，防止氧化；
　　
　　9、應(yīng)避免使用防咬合焊錫(除了螺紋頭)，否則會影響烙鐵頭的功能；
　　
　　10、如果發(fā)生咬合，試著在烙鐵余熱的時候?qū)⒗予F頭取下；
　　
　　11、為防止咬合，可以隔段時間將烙鐵頭從焊筆上取下；
　　
　　建議給清潔海綿添加的水為蒸餾水，因為大部分自來水中所含礦物質(zhì)會將腐蝕烙鐵頭；
　　
　　12、使用過的烙鐵頭存放應(yīng)注意如下:
　　
　　a.用清潔海綿將烙鐵頭清潔;
　　
　　b.將烙鐵頭用焊錫包住
　　
　　c.關(guān)閉電源等烙鐵頭冷卻
　　
　　d.將烙鐵手筆放入烙鐵支架上.