電動(dòng)襯氟截止閥是一種專(zhuān)為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路設(shè)計(jì)的閥門(mén),兼具電動(dòng)控制與耐腐蝕特性,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥等行業(yè)。其核心優(yōu)勢(shì)在于閥體內(nèi)腔及關(guān)鍵部件采用氟塑料襯里(如F46、PTFE等),可耐受硫酸、鹽酸、氫氟酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì),適用溫度范圍通常為-29℃至200℃(具體依襯里材料而定),公稱(chēng)壓力可達(dá)PN0.6~2.5MPa。
該閥門(mén)通過(guò)電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿升降,帶動(dòng)閥瓣沿閥座中心軸線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的全開(kāi)或全關(guān),嚴(yán)禁用于流量調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)緊湊,啟閉行程短(一般為公稱(chēng)通徑的1/4),密封面摩擦力小,密封性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng)。閥瓣與閥桿采用一體式設(shè)計(jì),防止內(nèi)件因壓力波動(dòng)沖出,確保使用安全。
電動(dòng)襯氟截止閥的安裝方法:
1、安裝前準(zhǔn)備
檢查閥門(mén):仔細(xì)檢查電動(dòng)襯氟截止閥的外觀,包括閥體、閥桿、電動(dòng)執(zhí)行器等部件,確保無(wú)損壞、裂紋、變形等缺陷。同時(shí),檢查閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)、適用介質(zhì)等參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求相符,以及配套的法蘭、螺栓等連接件是否齊全且完好。
清理管道:在安裝閥門(mén)之前,必須徹d清理管道內(nèi)的雜物、焊渣、鐵銹等,防止這些雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部,損壞密封面或影響閥門(mén)的正常關(guān)閉和開(kāi)啟。可以使用吹掃、清洗等方法對(duì)管道進(jìn)行清潔,確保管道內(nèi)壁光滑、干凈。
2、安裝方向與位置
確定安裝方向:明確電動(dòng)襯氟截止閥的安裝方向,一般應(yīng)使閥門(mén)的流向標(biāo)志與管道內(nèi)的介質(zhì)流向一致。對(duì)于截止閥來(lái)說(shuō),通常介質(zhì)應(yīng)從閥瓣下方向上流動(dòng),這樣有利于閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,并能保證良好的密封性能。如果安裝方向錯(cuò)誤,可能會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法正常工作或密封不嚴(yán)。
選擇合適的安裝位置:根據(jù)工藝流程和操作要求,選擇便于操作、維護(hù)和檢修的位置安裝閥門(mén)。閥門(mén)應(yīng)安裝在易于接近的地方,周?chē)凶銐虻目臻g進(jìn)行手動(dòng)操作、電氣接線以及日常的檢查和維護(hù)。同時(shí),要避免將閥門(mén)安裝在潮濕、積水、振動(dòng)較大或環(huán)境溫度過(guò)高、過(guò)低的地方,以免影響閥門(mén)的性能和壽命。
3、連接方式與緊固
法蘭連接:如果采用法蘭連接方式,應(yīng)先將法蘭密封面清洗干凈,然后均勻地涂抹密封膠,確保密封良好。在安裝螺栓時(shí),應(yīng)按照對(duì)角線方向依次擰緊,以保證法蘭之間的平行度和連接的緊密性。螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,避免過(guò)松或過(guò)緊導(dǎo)致泄漏或損壞法蘭。
螺紋連接:對(duì)于螺紋連接的閥門(mén),在旋入螺紋時(shí)要注意保持螺紋的清潔和完整,避免出現(xiàn)錯(cuò)扣、亂扣等現(xiàn)象。可以使用適量的潤(rùn)滑油涂抹在螺紋上,以減少旋入時(shí)的阻力和防止螺紋咬死。在擰緊螺母時(shí),要使用合適的扳手,按照規(guī)定的力矩進(jìn)行擰緊,確保連接牢固且密封良好。
4、電動(dòng)執(zhí)行器安裝
安裝位置與固定:將電動(dòng)執(zhí)行器安裝在閥門(mén)的支架或基礎(chǔ)上,確保執(zhí)行器與閥門(mén)的連接軸同心且垂直。執(zhí)行器的安裝位置應(yīng)便于接線和操作,同時(shí)要考慮其散熱條件,避免周?chē)姓系K物阻擋散熱。使用地腳螺栓或其他固定裝置將執(zhí)行器牢固地固定在基礎(chǔ)上,防止在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生位移或振動(dòng)。
接線與調(diào)試:按照電動(dòng)執(zhí)行器的電氣接線圖進(jìn)行接線,確保電源線、控制線等連接正確且牢固。在接線完成后,進(jìn)行通電前的檢查,確認(rèn)無(wú)誤后接通電源,進(jìn)行執(zhí)行器的調(diào)試。調(diào)試過(guò)程中,檢查執(zhí)行器的轉(zhuǎn)向、限位開(kāi)關(guān)、力矩保護(hù)等功能是否正常,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置,確保執(zhí)行器能夠準(zhǔn)確地控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
5、調(diào)試與試壓
閥門(mén)調(diào)試:在安裝完成后,對(duì)電動(dòng)襯氟截止閥進(jìn)行調(diào)試,檢查閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活,是否存在卡澀、抖動(dòng)等異常現(xiàn)象。通過(guò)手動(dòng)操作或電動(dòng)操作,將閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)數(shù)次,觀察閥門(mén)的動(dòng)作情況和密封性能。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理,可能是安裝不當(dāng)、雜質(zhì)堵塞或零件損壞等原因造成的。
強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn):安裝完畢后,還需要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn),以檢驗(yàn)閥門(mén)的整體性能和密封效果。強(qiáng)度試驗(yàn)一般采用水或空氣作為試驗(yàn)介質(zhì),對(duì)閥門(mén)施加高于設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)壓力,保持一定時(shí)間后檢查閥門(mén)和管道是否有滲漏現(xiàn)象。密封試驗(yàn)則是在閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下,對(duì)閥門(mén)的進(jìn)出口分別施加規(guī)定的試驗(yàn)壓力,檢查密封面是否泄漏。試驗(yàn)過(guò)程中要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作,確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。