襯塑鋼管的溝槽制作

　　hbzhan內(nèi)容導讀：依據(jù)基管材料的不同可分為：襯塑碳鋼管、襯塑不銹鋼管、襯塑球墨鑄鐵管、襯塑銅管、襯塑鋁合金管等。
　　
　　一、襯塑鋼管的溝槽制作
　　
　　1.容易出現(xiàn)的問題；
　　
　　襯塑鋼管的滾槽提出了比普通鍍鋅鋼管滾槽更高的要求，機械選用不當、操作不當都可能導致襯塑層的脫落、斷裂。
　　
　　2.滾槽模具的選擇、對機械的要求：由于襯塑鋼管的滾槽屬于新型連接工藝，相對應的滾槽設備沒有同步更新，針對滾槽過程中襯塑層脫落或斷裂的現(xiàn)象，滾槽模具直徑加大，達到鋼管內(nèi)徑的2/3，增大接觸面積，減小局部襯塑層的摩擦力，有效的防止襯塑層脫落，滾槽模具與管道接觸面采用花紋狀，取消原來滾槽模具的齒狀結構，防止襯塑層被切破、碾碎。
　　
　　制作工藝流程及操作過程中應注意的問題
　　
　　二 滾槽施工流程：
　　
　　1、用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整。切口處若有毛刺，用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將襯塑層厚度1/2倒角。
　　
　　2、將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。
　　
　　3、在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。
　　
　　4、將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。
　　
　　5、啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至設定溝槽深度為止，具體參數(shù)見下表，停機。
　　
　　6、用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要求。
　　
　　7、千斤頂卸荷，取出鋼管。
　　
　　襯塑鋼管滾槽的基本參數(shù)：