高粘度羅茨泵常見問題與保養方法

　　一、高粘度羅茨泵維護保養
　　
　　1．每日檢查：
　　
　　（1）油位檢查：油位過多，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良。
　　
　　（2）溫度檢查：用溫度計檢查各部位溫度。
　　
　　（3）電動機負荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。
　　
　　2．每月檢查：聯軸器彈性體或三角膠帶的張力。
　　
　　3．每季檢查；齒輪箱內潤滑油是否變質。
　　
　　4．每半年檢查：
　　
　　（1）前蓋軸承箱內潤滑油是否變質。
　　
　　（2）密封是否損壞。
　　
　　5．每一年檢查：
　　
　　（1）軸承是否磨損。
　　
　　（2）活塞環及活塞環襯套是否磨損。
　　
　　（3）齒輪微量程度的磨損對轉子正常工作是否產生影響，是否需要調整。
　　
　　二、高粘度羅茨泵故障原因及其消除方法
　　
　　故障原因
　　
　　消除方法
　　
　　極限壓力達不到
　　
　　1.管道、系統漏氣2.泵部分漏氣3.前級泵極限壓力下降4.潤滑油太臟或牌號不對5.油封磨損
　　
　　1.系統檢漏2.對泵檢漏3.修理或更換前級泵4.調換潤滑油5.調換油封
　　
　　抽速不足
　　
　　1.管道通道能力不夠2.前級泵抽速下降
　　
　　1.增大管道通道能力2.修理或更換前級泵
　　
　　電動機過載
　　
　　1.入口壓力過高2.轉子端面與端蓋單面接觸3.前級泵返油進羅茨真空泵泵腔
　　
　　1.調整、控制入口壓力2.調整轉子端面間隙3.裝置防返油設備
　　
　　過熱
　　
　　1.選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大2.入口壓力過高3.冷卻不良4.齒輪箱潤滑油過多5.轉子與泵殼接觸6.齒輪、軸承、油封潤滑不良
　　
　　1.重新選用前級泵2.調整、控制入口壓力3.暢通、加大冷卻水4.調整油量5.修整6.保證油量適當，潤滑良好
　　
　　高粘度羅茨泵聲音異常
　　
　　1.裝配不良2.導向齒輪與轉子位置偏移，使轉子相碰3.入口壓力過高4.過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷5.軸承磨損
　　
　　1.重裝2.調整位置、保證間隙3.調整、控制入口壓力4.調換齒輪5.調換軸承
　　
　　軸承、齒輪早期磨損嚴重
　　
　　1.潤滑油不良2.潤滑油不足
　　
　　1.調換潤滑油2.補充潤滑油