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        Q641TC氣動陶瓷球閥之產品主要性能特點剖析

        2024年06月26日 10:33:08人氣:796來源:河南鵬興閥門有限公司

        Q641TC氣動陶瓷球閥之產品主要性能特點剖析

        Q641TC氣動陶瓷球閥Q641TC氣動不銹鋼陶瓷球閥/氣動耐磨陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭球閥/氣動調節型陶瓷球閥/氣動開關型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥是具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿的輸送系統中。也是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低、運行經濟性高、壽命長(是鈦閥的2~4倍)等優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。

        性能特點:
        1、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度良好(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥門具有良好的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
        2、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
        3、很大程度上改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕等缺點。
        4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥門經久耐用,可靠性很高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2 ~ 4倍。

        5、用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有良好的優勢,也是目前最合適此類介質的閥門。

        主要特點:
        1、陶瓷球閥閥體為三段式結構,采用碳鋼或不銹鋼鍛件,體型堅固,外形美觀。
        2、閥門內部介質通過部分,球體、閥座、接管均為結構陶瓷材料。
        3、結構陶瓷化學穩定性好,硬度高(可達HRA88以上),可耐絕大部分酸堿介質腐蝕,並具有很好的耐磨損性能,解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。
        4、閥門陶瓷內件由球體、二閥座、二接管共六件合理組成,整體結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小。
        5、球體與閥座密封面為球面硬密封,采用中國臺灣引進的先進球面加工技術加工而成,表面特性好,真球度高,由于結構陶瓷具有自潔性和自潤滑性,從而使整臺閥門密封性能良好,達到零泄漏,且不需要很大的壓力即可密封嚴緊,從而減輕閥桿扭矩,開關順暢。
        應用領域:
        1、適用于火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。
        2、適用于鍋爐蒸汽、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。
        3、依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
        4、陶瓷球閥具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。
        5、廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。
        6、是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。
        7、氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優點。
        8、其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、氣動等。
        9、并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。
        技術參數:
        1、球閥公稱尺寸:DN15~DN200(0.5"~8")。
        2、壓力等級:PN6~PN40 。
        3、ANSI 150~300LB(磅級)。
        4、閥體材質:碳鋼WCB、A105 ;不銹鋼304、316、304L、316L 。
        5、球閥內件材質:結構陶瓷 。
        6、結構長度標準:GB/T 12221-2005《金屬閥門 結構長度》;ASME B16.10-2000 《閥門面對面與端對端尺寸》。
        7、連接方式:法蘭連接 。
        GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》;
        JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》;
        ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》;
        JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》。
        8、驅動方式:手動、氣動、電動 。
        9、試驗壓力:強度試驗1.5倍公稱壓力 。
        10、密封試驗:1.1倍公稱壓力 。
        11、灰渣試驗:1倍公稱壓力。
        12、陶瓷球閥使用溫度:-20℃~+300℃ 。
        主要外形連接尺寸:
        公稱壓力
        PN(MPa)
        公稱通徑
        DN(mm)
        尺寸(mm)
        L
        D
        D1
        D2
        D6
        b
        f
        f6
        Z-Фd
        W
        ФW
        H
        H1
        1.6
        15
        130
        95
        65
        45
        -
        14
        2
        -
        4-14
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        -
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        -
        20
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        75
        55
        -
        14
        2
        -
        4-14
        140
        -
        90
        -
        25
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        115
        85
        65
        -
        14
        2
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        16
        3
        -
        4-18
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        -
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        -
        50
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        125
        100
        -
        16
        3
        -
        4-18
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        -
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        -
        65
        220
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        -
        18
        3
        -
        4-18
        300
        -
        165
        -
        80
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        -
        20
        3
        -
        8-18
        350
        -
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        -
        100
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        215
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        -
        20
        3
        -
        8-18
        500
        305
        230
        380
        125
        320
        245
        210
        185
        -
        22
        3
        -
        8-18
        800
        305
        280
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        150
        360
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        210
        -
        24
        3
        -
        8-23
        800
        305
        310
        460
        200
        400
        335
        295
        265
        -
        26
        3
        -
        12-23
        1000
        305
        350
        550
        2.5
        15
        130
        95
        65
        45
        -
        16
        2
        -
        4-14
        140
        -
        85
        -
        20
        140
        105
        75
        55
        -
        16
        2
        -
        4-14
        140
        -
        90
        -
        25
        150
        115
        85
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        -
        16
        2
        -
        4-14
        150
        -
        99
        -
        32
        165
        135
        100
        78
        -
        18
        2
        -
        4-18
        180
        -
        105
        -
        40
        180
        145
        110
        85
        -
        18
        3
        -
        4-18
        200
        -
        126
        -
        50
        200
        160
        125
        100
        -
        20
        3
        -
        4-18
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        -
        140
        -
        65
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        180
        145
        120
        -
        22
        3
        -
        8-18
        300
        -
        165
        -
        80
        250
        195
        160
        135
        -
        22
        3
        -
        8-18
        350
        -
        178
        -
        100
        320
        230
        190
        160
        -
        24
        3
        -
        8-23
        500
        305
        230
        380
        125
        400
        270
        220
        188
        -
        28
        3
        -
        8-25
        800
        305
        280
        405
        150
        400
        300
        250
        218
        -
        30
        3
        -
        8-25
        800
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        550
        360
        310
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        -
        34
        3
        -
        12-25
        1000
        305
        350
        550
        4.0
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        40
        16
        2
        -
        4-14
        140
        -
        85
        -
        20
        140
        105
        75
        55
        51
        16
        2
        4
        4-14
        140
        -
        90
        -
        25
        150
        115
        85
        67
        58
        16
        2
        4
        4-14
        150
        -
        99
        -
        32
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        135
        100
        78
        66
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        2
        4
        4-18
        180
        -
        105
        -
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        200
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        -
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        220
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        100
        88
        20
        3
        4
        4-18
        250
        -
        142
        -
        65
        250
        180
        145
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        4
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        -
        165
        -
        80
        280
        195
        160
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        4
        8-18
        350
        -
        178
        330
        100
        320
        230
        190
        160
        150
        24
        3
        4.5
        8-23
        500
        305
        230
        380
        125
        400
        270
        220
        188
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        28
        3
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        8-25
        800
        305
        280
        420
        150
        400
        300
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