螺桿泵常見故障分析

　　(1)螺桿斷裂、脫扣或擼扣
 

　　由于抽油桿負(fù)荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂、脫扣或擼扣的情況。具體表現(xiàn)為：在短期內(nèi)，泵效大幅度下降，動(dòng)液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力，因此也小于正常范圍，根據(jù)斷脫部位，桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同，據(jù)此可計(jì)算出桿柱斷脫深度。
 

　　(2)泵漏失
 

　　由于泵定子橡膠磨損，造成定轉(zhuǎn)子過盈減小，泵承壓能力下降。因此，漏失量增加。具體表現(xiàn)形式為：泵效逐漸下降，動(dòng)液面逐漸上升，電流逐漸下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常范圍，由于液壓力產(chǎn)生的軸向力下降，軸向力低于正常范圍，但仍大于桿柱在采出液中的重量。
 

　　(3)定子溶脹
 

　　由于采出液的作用，定子橡膠發(fā)生溶脹，造成定轉(zhuǎn)子過盈增加，泵效和動(dòng)液面正常，電流增加，由于過盈大，定轉(zhuǎn)子的初始扭矩增加，因此光桿扭矩增加，超過正常范圍，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成定轉(zhuǎn)子抱死，但軸向力正常。