絕緣電阻測試試驗的類型和特點

絕緣電阻測試是為了了解，評估電氣設備的絕緣性能而經常使用的一種比較常規的試驗類型。通常技術人員通過對導體、電氣零件、電路和器件進行絕緣電阻測試來達到以下目的：
l 驗證生產的電氣設備的質量
l 確保電氣設備滿足規程和標準（安全符合性）
l 確定電氣設備性能隨時間的變化（預防性維護）
l 確定故障原因（排障）
　　一般而言，對于絕緣測試有以下類型：設計測試、生產測試、交接驗收測試、預防性維護測試以及故障定位測試。不同的測試類型取決于不同的測試目的和應用領域，并且不同絕緣的測試過程也具有不同的特點。而我們也可以看到，使用F1508可以簡單，方便準確地完成這些試驗并獲得滿意的測量結果。以下將針對不同的測試類型對此分別進行討論。

1． 設計測試
　　設計測試一般用于在實驗室中確定電氣器件的性能。設計測試通常是由制造商對新設計的器件或是從其它公司外購的、用于產品設計之中的器件進行測試。設計測試檢查的是器件是否有故障。在制造任何產品之前都要進行絕緣電阻測試。
　　在測試絕緣時，對每一器件施加高壓，直到器件的絕緣發生故障，產生的漏泄電流高于可接受的電流。不僅在*次設計產品時要進行設計測試，而且只要對產品進行修改，都要進行測試。對于不同的器件，根據其不同的工作電壓，工作狀況以及性能要求，需要對其進行不同的電壓的測試來測量，這就需要測試儀器應該具有不同的測試電壓。F1508具有從50V到1000V五個電壓等級，可以對多種元器件進行絕緣性能的測量測試。并且其分辨率和精度均高于同類產品，可以滿足實驗所需的精度和分辨率。F1508的量程也遠大于其他同類設備。不會因為超過量程而無法進行進一步分析。

2． 生產測試
　　為了確保在實驗室工作正常的產品在生產之后仍然工作正常，就必須對每個產品進行生產測試。生產測試由制造商進行，以滿足規范和標準的要求，并保證質量的控制。在新產品和設備投入使用之前，對其進行絕緣電阻測試。在生產測試中，產品缺陷一般就會顯露出來。生產測試通常是非破壞性。由于必須對生產線上的準備安裝的元器件的性能進行是否滿足絕緣要求的試驗。由于這種測試的目的只是驗證元器件是否有足夠的絕緣強度，而不是整體設備的出廠驗收試驗，因此不需要具體的參數，只是需要驗證合格與否。F1508對此設計了專門的一種測試模式，即比較模式。。F1508已經設定了100KΩ、 200KΩ、 500KΩ、 1MΩ、 2MΩ、 5MΩ、 10 MΩ、20 MΩ、50 MΩ、100 MΩ、200 MΩ、500 MΩ等多種供比較的電壓。事先選定比較值，在進行絕緣電阻測試時，如果測量值超過比較值，那么綠色“通過”的指示燈會被點亮。會通知操作人員元器件合格，反之則返回失敗顯示。因為不必對具體檢測的數值進行判斷，所以比較功能對于在生產線上的質量檢驗是非常方便的；此外，F1508的遠方控制探頭可以避免在儀器上進行操作，可以使操作更簡便，快捷。

3． 交接驗收測試
　　驗收測試由安裝者在完成安裝之后，但是在系統投入使用之前進行。驗收測試包括絕緣電阻測試，以檢查是否有設備損壞、電纜損傷，電氣器件之間的間距是否合適和牢固性，以及儲存、運輸和安裝是否導致產品損壞。
　　那么在現場的安裝驗收試驗當中，需要進行絕緣電阻、吸收比（以下稱DAR）或吸收比（以下稱PI）的測量。由于現場的環境通常比較惡劣，所以使用人員來說，如何使現場的測量更加方便、簡單是非常重要的。F1508可以自動計算出DAR或是PI而不需要人為的干預。它會根據DAR或PI所規定的時間自動讀取數據，并自動計算并直接顯示出經計算得出的PI或DAR。不必像其他測試設備，必須在規定的時間讀取測量數據，并在事后計算。這樣，只需要一個人就可以完成測試，而不需要另外一個人來提醒操作人員讀數的時間并記錄數據和計算。

4． 預防性測試
　　許多工廠都把對設備進行絕緣電阻和導線測試做為其整體預防性維護程序的一部分。導線絕緣層的狀況是設備和電氣系統總體狀況的一個很好的指示。好的預防性維護程序可以在故障造成停工之前檢測到并消除故障。
　　必須對失效的絕緣進行維修，以確保系統不會在不適當的時候發生故障。一般而言，所有的系統在長時間工作后，其導線的絕緣層質量都會以可預測的速率退化。通過定期進行絕緣電阻測量，即可避免導線絕緣層故障（或預期壽命）。
　　如上所述，使用F1508不僅可以自動計算DAR和PI，而且為了方便用戶進行測試，F1508還有一個遠程控制探頭。使用遠方控制探頭可以簡單地啟動測試過程，不需要在測量儀上進行更多的操作。在惡劣的現場，有很多難以接近甚至有些危險的環境。同時F1508的尺寸小，重量輕，方便攜帶，給現場操作人員帶來非常大的便利。

5． 排除故障時進行的絕緣測試
　　即使制造的設備是高指標的、安裝合適、規格正確，并進行預防性維護測試，但是仍然需要故障定位測試，因為設備依然會發生故障。故障通常是由某個故障電路中脆弱或損壞的零件引起的。當一個器件、設備、電路或系統發生故障時，就會利用絕緣電阻測試來定位故障。利用絕緣電阻測試來排障需要具備設備、電路和測試儀器的知識。
　　除了F1508的自動計算DAR和PI，遠程控制探頭，以及其小巧緊湊的外形和便于攜帶的重量，給現場操作人員帶來非常大的便利。F1508還具有其他的一些常用的測量功能，而這些功能對于日常的故障的分析處理來說是*的。比如交、直流電壓測量既可以用于被測線路是否帶電的判斷，也可以用于故障源的判斷。同時所包括的電阻和通斷測量也有助于對故障源的判斷和分析。同時F1508還具有自動放電功能，可以在測試結束后自動將被測物上的電荷釋放，防止操作人員觸電。

6． 日常的維護
　　通常所有的電氣設備都是需要日常的維護的。維護的目的是發現可能存在的故障隱患或微小的故障。早一點發現這些隱患或微小的故障，可以在沒有形成損失（停工，設備損傷或人身傷害）或損失非常小的事后消除這些隱患或故障。日常維護通常可以分為定期維護和不定期維護， 或根據為維護測試的目的分為預防性維護和預測性維護等等。
　　定期的日常維護性的實驗以特定的間隔進行的工作，用來防止停工和生產效率低下，根據時間確定計劃，例如每天、每周、每月、每季度，或設備每工作幾小時。任務包括設備檢查、定期檢查潤滑油、調整設備和更換零件、檢查運行設備的電氣、水壓和機械系統。在全年中對一個或幾個設備進行定期維護。不定期維護由維護人員所進行的隨機維修包括應急工作和停工檢修。
　　預防性維護是為了使設備保持峰值工作狀態，將定期維護和不定期維護相結合進行維護；預測性維護則是根據預先確定的容差監測磨損狀況和設備特性，預測可能發生的故障。
　　日常性的維護試驗的要求和交接驗收試驗的要求非常接近。F1508對于以上的種種試驗所具有的便利和*的之處，在日常性維護試驗中會有更大的益處。此外，由于執行日常性維護的人員的狀況，F1508的友好的中文界面會使沒有受過更多培訓的日常維護人員更容易掌握，不需要太多的時間來學習和熟悉操作。

　　綜上所述，雖然在不同的絕緣測試試驗中有不同的特點，但還是有很多共同的要求。F1508根據不同類型的試驗的要求，進行了很多種讓使用者覺得簡單和方便的設計。而這些設計又可以讓以往令操作檢測人員覺得費時費力的試驗變得更加容易，更加快捷。