高溫磁力泵在使用中常見的問題及解決方法處理

　　高溫磁力泵可使用水、氮氣等對泵體內介質冷卻，確保進入泵內的介質保持在適當的溫度，磁力保溫泵泵體、泵蓋設計了雙層保溫裝置，可使用蒸氣對泵體內介質保溫，保證了介質在輸送過程中不會冷凝，結晶，汽化。
 

　　高溫磁力泵常見故障處理：
 

　　1、高溫磁力泵軸承損壞。高溫磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
 

　　2、揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
 

　　3、高溫磁力泵軸折斷。泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重，防止泵軸折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
 

　　4、流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。
 

　　5、高溫磁力泵打不出液體。高溫磁力泵打不出液體是泵比較容易出現的故障，其原因也比較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，吸入管內空氣是否排出，高溫磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞，還應檢查一下泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否軸折斷，還應檢查一下泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查一下炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。