近日，廣東皓天檢測儀器有限公司（廣皓天）與清華大學聯合研發的 FPC 折彎技術取得重大突破，其創新性的量子溫控系統成功，為電子制造領域帶來了全新變革。這一成果不僅標志著雙方產學研合作的深度融合，更預示著 FPC 加工工藝將邁入一個全新的精準、高效時代。 在電子設備日益輕薄化、高性能化的趨勢下，柔性印刷電路板（FPC）作為關鍵部件，其加工精度和環境適應性的要求不斷攀升。傳統的 FPC 折彎設備在面對復雜溫度和濕度環境時，難以實現高精度的折彎操作，導致產品良品率受限，成為制約行業發展的一大瓶頸。廣皓天長期深耕檢測儀器與電子設備制造領域，具備豐富的工程實踐經驗；清華大學則在材料科學、量子技術及精密控制等學科擁有深厚的科研積累。雙方基于對行業痛點的敏銳洞察，決定攜手展開技術攻關。
此次聯合研發的核心成果 —— 量子溫控系統，利用量子點材料光學和熱學特性，實現了對 FPC 折彎過程中溫度的超精準感知與快速調控。在極寒至酷熱的 -40°C 至 85°C 寬溫域內，該系統能夠將溫度穩定控制在 ±0.1°C 的極小偏差范圍內，遠超傳統溫控技術的精度水平。這一溫控能力，有效解決了 FPC 材料在不同溫度下因物理特性變化而導致的折彎精度難題。例如，在低溫環境中，FPC 材料易變脆，傳統設備折彎時極易出現斷裂，但搭載量子溫控系統的廣皓天 FPC 折彎機，能夠精準升溫并維持在合適溫度，確保材料柔韌性，從而實現高精度折彎。 同時，針對電子制造過程中常面臨的高濕度挑戰，該系統配套了濕度精準控制系統，可將濕度穩定維持在 20% - 95% RH，有效避免因濕氣引發的 FPC 材料性能劣化與設備故障問題，保障了在各種復雜環境下 FPC 折彎工藝的穩定性與可靠性。
在實際折彎工藝方面，該設備配備了高精度伺服電機與運動控制算法，結合精準的溫控系統，折彎精度可達 ±0.1°，能夠滿足汽車電子、航空航天、醫療設備等域對 FPC 折彎極為嚴苛的標準。以航空航天領域為例，飛行器內部電子設備的 FPC 需在環境下保持穩定性能，廣皓天與清華聯研的折彎機通過精準溫控與折彎工藝，為其提供了可靠的加工保障。
此外，設備還具備智能化操作界面，操作人員可依據不同 FPC 材料特性與折彎需求，快速完成參數設置，設備隨即自動生成折彎方案。同時，支持遠程監控與數據記錄功能，極大地提升了企業生產管理與工藝優化的便利性。
廣皓天負責人興奮地表示：“與清華大學的合作是一次產學研深度融合的成功。量子溫控技術的突破，不僅攻克了行業長期存在的環境適應性與高精度折彎難題，顯著提升了 FPC 加工效率與質量，更為我國電子制造產業向化發展注入了強大動力。" 清華科研團隊相關負責人也指出：“此次合作將高校前沿科研成果與企業實際需求緊密結合，未來雙方將繼續深化合作，探索更多前沿技術在電子制造領域的應用，助力產業持續創新發展。"
廣皓天與清華大學聯合研發的 FPC 折彎技術及量子溫控系統，憑借其性能和創新性，有望重塑電子制造行業的 FPC 加工格局，推動相關產業邁向更高質量發展階段。
