精密機械結構設計
折彎機的核心機械結構經精心設計與制造，確保高精度彎折。其采用一體化鑄造的厚實底座，配合高精度線性導軌與滾珠絲桿，構建起穩固的機械架構。在折彎過程中，能有效抑制設備振動，保障折彎動作平穩、精準。線性導軌的高精度導向作用，使送料與折彎機構的運動精度可達 ±0.05mm ，確保 FPC 彎折的一致性與準確性，極大降低廢品率，為新能源產品高質量生產筑牢根基。
智能折彎控制算法
搭配先進的智能控制系統，該折彎機具備強大的運算與調控能力。操作人員只需在操作界面輸入 FPC 的材質、厚度、彎折角度等參數，系統便能自動生成折彎程序，并實時監控設備運行狀態。折彎過程中，通過傳感器實時采集壓力、位置等數據，反饋至控制系統，系統依據預設算法，精準調整折彎壓力與速度，確保 FPC 在高溫高濕環境下均勻受力，實現高質量的 180 度彎折，滿足新能源汽車對 FPC 彎折的嚴苛工藝要求。
雙工位新能源高溫高濕 FPC 折彎機憑借雙工位高效運作模式、高溫高濕模擬性能以及高精度彎折技術，提升新能源 FPC 彎折生產效率與產品質量，為新能源產業發展注入強勁動力，在激烈的市場競爭中助力企業搶占先機，技術革新潮流。 靈活切換適配多元需求
雙工位不僅實現并行作業，還能根據生產任務靈活切換工作模式。針對不同類型、尺寸和工藝要求的 FPC，可在兩個工位分別設置不同的彎折參數，如折彎角度、速度、壓力等。例如，在生產車載顯示屏用 FPC 時，一個工位可設置為高精度、小角度彎折模式，滿足顯示屏排線精細彎折需求；另一個工位則可針對電池管理系統中尺寸較大、彎折角度要求不同的 FPC，設置相應參數進行加工，真正做到一機多用，靈活應對新能源產業多樣化的生產需求。
高溫高濕模擬性能
精準溫濕度控制
為模擬新能源汽車實際運行中的高溫高濕環境，這款折彎機配備了頂尖的溫濕度控制系統。溫度可在 - 40°C 至 100°C 的超寬范圍內精準調節，濕度調節范圍為 30% - 98% RH ，溫濕度控制精度分別可達 ±1°C 與 ±3% RH 。無論是在寒冷地區電池低溫高濕工況，還是炎熱地帶車載設備高溫高濕環境，都能精準復現。在彎折過程中，穩定的溫濕度環境能確保 FPC 性能不受環境波動干擾，真實反映其在實際使用場景下的彎折可靠性，為產品質量把控提供堅實保障。
