在折彎試驗裝置的日常運行里，機械部件的潤滑保養起著舉足輕重的作用。良好的潤滑能夠有效降低部件間的摩擦，減少磨損，極大地延長設備的使用壽命，同時保障試驗結果的準確性與穩定性，提高工作效率。
要做好潤滑保養，精準識別潤滑點。折彎試驗裝置的機械臂關節是關鍵潤滑點之一，其頻繁進行轉動與屈伸動作，若潤滑不佳，極易出現卡頓現象，加速部件磨損。絲杠和導軌同樣不容忽視，它們承擔著精確位置移動的重任，只有在良好潤滑條件下，才能確保順暢運行。傳動齒輪組的齒面由于接觸頻繁，也需要充足的潤滑劑來減小摩擦，避免齒面受損。
選對潤滑劑至關重要。對于高速轉動的關節，低粘度且抗磨性能優良的潤滑油是理想之選，這樣能促使油膜快速形成，及時散熱。絲杠和導軌負載較大，高粘附性和抗極壓性能的潤滑脂更為合適，能有效承受重載，維持潤滑狀態。齒輪組則適宜采用專門的齒輪油，它具備出色的抗磨、抗泡和抗乳化性能，可在復雜的齒面接觸中發揮潤滑功效。
在執行潤滑保養操作時，務必遵循規范流程。首先，用干凈的布或專用清潔劑仔細清潔潤滑點表面，去除油污、灰塵和雜質，為新潤滑劑的附著創造良好條件。添加潤滑劑時，要嚴格控制劑量，過多易吸附雜質，過少則無法實現充分潤滑。針對使用潤滑脂的部位，可借助專用工具將潤滑脂均勻涂抹在接觸面上。保養完成后，手動或低速試運行設備，檢查潤滑效果，確保機械部件運轉順暢，無異常聲響和卡頓現象。
總之，折彎試驗裝置機械部件的潤滑保養是一項系統且精細的工作。只有嚴格依照上述要點落實，才能讓設備始終保持運行狀態，為試驗的順利開展提供有力保障。
