在電子制造領域，FPC（柔性印刷電路板）折彎機于耐濕熱環境中的精準運作至關重要。濕度傳感器作為監測環境濕度的關鍵部件，其準確性直接影響 FPC 折彎的質量與設備的穩定性。因此，掌握在耐濕熱環境下對 FPC 折彎機濕度傳感器的校準方法極為重要。
一、校準前準備
環境模擬：借助高精度的濕熱試驗箱，模擬 FPC 折彎機實際所處的耐濕熱環境。設定溫度為 40℃，相對濕度 90%，此溫濕度組合常見于眾多電子制造車間的濕熱工況。讓試驗箱穩定運行，確保溫濕度在設定值附近波動極小，為校準提供穩定的模擬環境。
工具與標準器：準備高精度的標準濕度發生器，其精度應至少比待校準濕度傳感器高一個數量級，如標準濕度發生器精度為 ±1% RH，而待校準傳感器精度為 ±2% RH。同時，準備萬用表、螺絲刀等輔助工具，用于連接線路與拆卸傳感器。
二、濕度傳感器拆卸
斷電操作：關閉 FPC 折彎機電源，并確保設備連接的所有外部電源均已切斷，避免在拆卸過程中發生觸電事故。
定位與拆卸：依據折彎機的設備手冊，準確找到濕度傳感器的安裝位置。通常，濕度傳感器安裝在靠近折彎工作區域的位置，以實時監測 FPC 折彎時的環境濕度。使用螺絲刀小心擰下固定傳感器的螺絲，輕輕拔出傳感器的連接線，注意不要過度用力以免損壞傳感器或線路。
三、校準操作
連接標準器：將拆卸下來的濕度傳感器與標準濕度發生器進行連接。確保連接穩固，避免因接觸不良導致校準數據不準確。將標準濕度發生器與萬用表連接，以便實時讀取輸出的標準濕度信號。
多點校準：啟動標準濕度發生器，從低濕度開始校準。例如，先設定濕度為 30% RH，待標準濕度發生器輸出穩定后，讀取萬用表顯示的標準濕度值，并與濕度傳感器顯示值進行對比。若兩者存在偏差，按照傳感器的校準說明，通過調節傳感器上的校準電位器或利用配套軟件進行參數調整，使傳感器顯示值與標準值一致。隨后，依次設定濕度為 50% RH、70% RH、90% RH，重復上述校準步驟。每個濕度點校準完成后，需再次確認傳感器顯示值的穩定性，確保校準效果可靠。
四、校準后安裝與驗證
安裝復位：校準完成后，將濕度傳感器小心安裝回 FPC 折彎機原位置。確保螺絲擰緊，連接線插好，恢復設備外觀。
驗證測試：重新啟動 FPC 折彎機，將其再次放入模擬的耐濕熱環境中。觀察濕度傳感器顯示值是否與濕熱試驗箱設定的濕度值相符。在設備運行一段時間內，持續監測濕度傳感器的顯示值，若顯示值穩定且與設定值偏差在允許范圍內（如 ±2% RH），則表明校準成功。若偏差過大，需重新檢查校準步驟或考慮傳感器是否存在硬件故障。
在耐濕熱環境下，對 FPC 折彎機濕度傳感器進行定期校準，是確保設備穩定運行、保障 FPC 折彎質量的關鍵環節。通過嚴謹的校準流程，能有效提升濕度傳感器的準確性，為電子制造生產提供可靠的環境濕度監測。
