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上海發瑞儀器科技有限公司
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自動三次元測量儀FR-654三坐標測量機三次元測量儀，主要是指通過三維取點來進行測量的一種儀器，市場上也有叫三坐標，三坐標測量機，三維坐標測量儀，三次元的。主要原理是：將被測物體置于三次元測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，經計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置。基本原理就是通過探測傳感器（探頭）與測量空間軸線運動的配合，對被測幾何元素進行離散的空間點位置的獲取，......
自動三次元測量儀FR-654三坐標測量機主要特點
1. FR系列測量機采用GJXJ的有限元分析方法，使其具有機械結構剛性強、幾何誤差小，具有高精度、高性能和高穩定性的優點。
2.機械整體結構采用剛性結構好、質量輕的全封閉空架移動橋式結構。其結構簡單、緊促、承載能力大、運動性能好。
3.固定優質花崗巖工作臺，使其具有承載能力強、裝卸空間廣闊、變捷。
4. Y軸采用燕尾式，定位精度高，穩定性能好。
5. 三軸采用優質花崗巖，熱膨脹系數小，三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩定性、抗實效變形能力，剛性好、動態幾何誤差變形小。
6.三軸均采用自潔式預載荷高精度空氣軸承組成的靜壓氣浮式導軌，軸承跨距大，抗角擺能力強，阻力小、無麿損、運動更平衡。
7. X軸采用50°60°70°三角橫梁，相比矩形橫梁重心更低，質量剛性比Zj，運動更加可靠。
8. 重量輕、重心低、剛性強、動態誤差小，確保了機器的穩定性。
9. 采用英國雷尼紹反射式金屬帶狀光柵計量系統，與大多數工件具有相近的熱膨脹系數，確保了良好的重復精度。系統分辨率可達0.5μm；同時采用一端固定，一端自由伸縮的安裝方式，減少了光柵尺寸的變形，保證在溫度變化時的線性伸縮。
10.各運動軸均采用日本三羊直流伺服電機驅動+增強型同步帶，確保運動的平穩和準確性。
技術參數
| | 654 | 866 | 1077 |
| 行 程： | X軸：500mm Y軸：600mm Z軸：400mm | X軸：600mm Y軸：800mm Z軸：600mm | X軸：800mm Y軸：1000mm Z軸：600mm |
| 結構機型： | 移動橋式 | 移動橋式 | 移動橋式 |
| 傳動方式： | 預載荷高精度空氣軸承 | 預載荷高精度空氣軸承 | 預載荷高精度空氣軸承 |
| 機 臺： | 高精度花崗巖平臺 | 高精度花崗巖平臺 | 高精度花崗巖平臺 |
| 測量空間： | 510mm*610mm*410mm | 510mm*810mm*410mm | 815mm*1015mm*610mm |
| 整機尺寸： | 1640mm*1340mm*2220mm | 1640mm*1440mm*2610mm | 2080mm*1690mm*2750mm |
| 承重（kg） | 800 | 800 | 800 |
| 機器重量（kg）： | 900 | 1050 | 1100 |
| 長度測量Z大允許示值誤差(μm) | MPEe=3.5+L/250 | MPEe=3.5+L/250 | MPEe=3.5+L/250 |
| Z大允許探測誤差(μm) | MPEp=3.5 | MPEp=3.5 | MPEp=3.5 |
| 光柵尺分辨率（μm） | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
環境條件要求：
測量機室溫度要求：測量機室的溫度：18-22℃
機器周圍環境的Z大溫度梯度：1℃/h 2℃/24h，1℃/m
供氣系統：Z小供氣壓力：0.5Mpa 耗氣量：120L/min
供電系統：電壓：220V±10%，Z大耗電量：2000W，電流：15A
用電設備要求接地可靠：接地電阻小于4歐姆
三坐標測量機軟件：
實現低成本、高效率計量教學
支持各種簡單的手柄鏈接
可滿足單人或多人次教學任務
無法鏈接CMM硬件設備
計算數據經處理有隨機誤差，模擬聯機檢測數據
觸摸屏的使用：緊跟時代
觸摸屏軟件(以下簡稱“Xmeas")是專
門針對便攜式觸摸屏特點研發的新界面。使用Xmeas無需安裝任何新軟件。Xmeas對觸摸屏操作進行了優化處理，使得用戶可以使用觸摸方式操作。XMeas簡化了繁瑣的測量操作，將測量過程中Z經常操作的功能組合起來，用戶只需要在XMeas窗口中就可以快捷自動地完成測量操作。
防碰撞檢測、智能規劃檢測
支持自動旋轉測頭：PH9、PH10五軸觸發PH20
支持連續掃描測頭：SP25、SP80五軸掃描REVO
支持多種Renishaw測頭更換架
支持第4軸轉臺、MCG校驗規
可選配Proe、UG、CATIA、Parasolid直讀接口
可選配模塊：SPC/CCD/Laser/葉片/凸輪/齒輪/管道
CCD影像分析模塊主要應用于圖形分析檢測、復合式測量。具有
如下的功能特點：
界面集成度高，無需切換或另開第2個軟件；
支持復合式檢測，即：CCD和觸發式檢測數據的坐標系統一；
自動對焦，可實現多次自動對焦、便于測量有層次的工件。支持微調對焦；
支持自動尋邊和支持腳踏板踩點。配合十字線，可以方便地采集想到的點；
快速自學習DMIS影像檢測程序，運行程序可實現自動檢測；
支持CCD鏡頭比例修正，克服鏡頭由于其自身結構原因導致的長寬比不等；
支持設置采集圖像延時時間，消除部分CMM機器定位抖動造成重復性誤差；
支持智能識別元素類型：可根據所選點，自動識別出元素類型；
“多邊形工具"對于有大毛刺、凹口的工件，可以有選擇地避開毛刺、凹凸點；
實現各種形位公差計算和各種構造功能；
輸出報表豐富，支持文字、圖形、Form、尺寸標注等報表。
數據可與其他版本通用
DMIS5.0編程
快速圖形編輯檢測程序
工件檢測路徑預覽
防撞檢測、智能模擬檢測
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