鋼格板與鋼格柵板防腐工藝

鋼格板與鋼格柵板防腐工藝技術

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法，把生產完畢的鋼格板或者鋼格柵板進行酸洗、熱鍍鋅或者熱浸鋅做出來的成品叫熱鍍鋅鋼格柵板或者熱浸鋅鋼格板，鋼格板產品是由一定具有負載力的扁鋼和橫桿按一定間距經緯排列經全自動高壓電阻焊機焊接而成格形原板，經切割、切口、開孔、包邊等鋼格板標準工序深加工而成客戶要求的成品，鋼格柵板熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與zui外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為，當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當熱鍍鋅格柵板在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出鋼格板，表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

鋼格板與鋼格柵板防腐工藝介紹

鋼格板的防腐基本都選擇了熱鍍鋅或熱浸鋅處理。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。*，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。