沸石轉輪廢氣處理設備

沸石轉輪廢氣處理設備沸石轉輪再吸附過程中以低速進行旋轉，將吸附于沸石中的VOCs旋轉到轉輪脫附區進行高溫脫附處理，然后再開始吸附過程。為降低整體系統能耗，在脫附完成后的冷卻過程中，將少量預處理后的廢氣直接送至冷卻區吸附，吸附后的凈化氣體進入換熱器，升溫到預定溫度再送入脫附區參與脫附工作。

完成脫附后的濃縮VOCs廢氣送入催化燃燒單元，經過催化爐熱氧化轉化成二氧化碳和水，產生的凈化氣體直接排放。整個工作過程的關鍵就是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序，從后使低濃度、大風量的有機廢氣濃縮成高濃度、小風量的濃縮氣體，然后對其進行熱氧化處理，并將有機廢氣燃燒釋放的熱量回收利用。

沸石轉輪廢氣處理設備由多個轉輪輪軸、沸石罐、控制系統等部分組成的，其工作原理基于分子篩的特性。在一定的壓力下，不同的氣體成分能夠以不同的速率穿過沸石分子篩，并在分離過程中逐步被吸附、分離和釋放。因此，該設備能夠分離出混合氣體中的氧氣、氮氣、甲烷、丙烷、丁烷等多種氣體成分。

沸石轉輪再吸附過程中以低速進行旋轉，將吸附于沸石中的VOCs旋轉到轉輪脫附區進行高溫脫附處理，然后再開始吸附過程。為降低整體系統能耗，在脫附完成后的冷卻過程中，將少量預處理后的廢氣直接送至冷卻區吸附，吸附后的凈化氣體進入換熱器，升溫到預定溫度再送入脫附區參與脫附工作。

適用范圍：

● 各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等）的排氣處理

● 各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理

● 鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理

● 各種電子制品制造過程的排氣處理

● 半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理

● 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理

● 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理

技術特點

1、凈化效率高，可達97%以上;

2、采用板式換熱器，熱效率可達70%以上;

3、氧化溫度低，不產生NOx;

4、可適用于間歇運行且安全性能高;

5、不產生危廢，沸石不可燃，脫附溫度可高達200℃，脫附*，不會形成危險廢棄物;

6、污染物處理能力穩定，沸石由于脫附*，吸附容量幾乎不變，對污染物處理能力較穩定;

7、使用壽命久，沸石作為安全可靠的VOCs治理途徑，它的使用壽命長，它的物理和化學性質佳，具有不可燃性，即便在高溫狀態下也不會產生自燃現象，壽命比同類產品高出多倍。可5-10年不更換。