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近日，菲達環保牌頭工業園區兩套20米共軌的8軸懸臂式智能焊接機器人順利完成調試并正式投入使用。這不僅標志著菲達環保在智能制造領域邁上新臺階，更為打造現代化智慧園區注入了新動能。
雙相機掃描建模，編程效率再提高
該智能焊接機器人創新性采用全景相機與局部微距相機協同作業模式，可高效覆蓋18米x3米的大型工件焊接范圍，適用于余熱鍋爐等焊接量較大的焊接場景。其搭載的高精度全景相機能在短時間內完成工件的三維數字建模，配合專業微距相機對焊縫進行精確定位，可實現多條焊縫路徑的智能規劃與自動生成。經軟件系統迭代升級后，編程效率提升50%，單次掃描即可支持多道焊縫的連續焊接，顯著降低人工干預頻次，大幅提升作業自動化程度。
“一站式”焊接，作業效率再提升
通過深度優化運動控制算法和焊接參數自適應功能，該智能焊接機器人作業穩定性顯著增強，過去焊接12米以上的大型結構件需要頻繁調整構件位置，現在20米軌道配合智能掃描技術，徹底改變了傳統分段焊接模式，可實現超長工件的雙機協同聯焊，讓“一站式”焊接成為可能。測試數據顯示，優化后的系統作業效率較原來提升超15%，單日焊接量達到了人工的2.5倍，工件焊縫質量符合設計標準，各項性能指標達到行業要求。
無懼“烤”驗，“機器換人”再提速
智能焊接機器人“上崗”后，大幅降低了工人勞動強度，從根源上減少焊接弧光、煙塵和高溫對健康的危害。同時，新設備與原焊接機器人協同作業，進一步提高了行車綜合利用率，實現了生產資源的高效配置。此外，菲達環保同步實施了專業人才培養計劃，新培訓的2名專業操作員已正式上崗，為后續建設數字化智能車間奠定了堅實基礎。
供稿：菲達環保
排校：黃愷悅
原標題：菲達環保智能焊接機器人“上崗”了
