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國家發展和改革委員會在《廢塑料化學循環綜合性研究報告》(下文簡稱報告)中提出：“2023年，我國廢塑料約4300萬噸被焚燒或填埋，實際上其中50%能夠實現化學循環，相當于開發一個超過6000萬噸的油田，然而卻未得到利用。”
報告預計，到2035年，中國塑料制品年產量將達到1.55億噸，如果其中化學循環利用率達到30%，相當于再造兩座大慶油田，產值將超過1600億元；全球塑料產量將達到7.34億噸，通過化學循環，將全球廢塑料回收利用率由目前的9%提高到30%，每年將新增循環再生塑料1.5億噸，產值將超過6800億元。
因此，近年來，我們陸續看到歐洲化工企業不斷加碼投資布局化學回收，以及越來越多中國企業積極投身化學回收熱潮。
面對這歷史性的新機遇，終端品牌、塑料制品加工企業、再生塑料及回收通路商紛紛布局塑料回收帶來的新商機，并將其視為履行社會責任的重要途徑。
作為全球水管理和化工工藝過程改進服務及水處理的領導者，納爾科堅持致力于解決塑料循環工藝過程中的技術挑戰，以先進可行的解決方案推動廢棄塑料綠色、安全、可靠地循環利用，助力全球減碳和可持續發展。
中國石油學會聯合中國石油、中國石化、中國海油、國家能源、中國中化、延長石油于2024年5月28日-30日在青島召開“2024中國煉油與化工企業高峰論壇暨新技術成果展”。納爾科在論壇期間發布了“納爾科先進塑料循環全流程解決方案”。
納爾科先進塑料循環 全周期專業解決方案
技術創新助力實現低碳 可持續發展目標
1、提高產品穩定性：利用獨特的分離技術和穩定劑方案去除塑料裂解油中易成膜和焦油類的物質 – 提升短期和長期儲存穩定性，使得塑料裂解油適用于乙烯裝置。
2、改善低溫流動性：我們獨特的產品實現裂解油流動性的提升，避免采用成本高昂的加熱設備和管線。
3、控制酸性腐蝕：通過最優化的中和劑項目和在線氯監測手段，針對可能出現的酸性腐蝕提供有價值的洞見和控制方案。
價值實現
納爾科先進塑料循環全周期專業解決方案，憑借百年工藝改進專業經驗，具有如下特點：
目前，這套全周期專業解決方案已經有了落地案例。數據顯示，穩定劑方案可顯著提高塑料裂解油穩定性1~2倍，有利于其長期儲存。流動改善劑方案則可明顯提高塑料裂解油的低溫流動性，使其凝固溫度下降10-20度。
對于行業特別關心的技術難題——雜質脫除，納爾科也在不斷迭代解決方案，以助力行業實現更高的經濟性與可靠性。
長期以來，納爾科堅持持續探索各種途徑和方法，引領化工水管理和工藝過程新應用的開發與普及。塑料循環，是一項充滿挑戰但又極具意義的任務，它要求我們不斷創新思維、改進技術、優化流程；它也承載著我們對資源的尊重，對環境的責任，以及對化工行業未來的期許。讓我們攜手并進，共同尋求化工行業原料綜合利用率不斷提高的有效路徑，為行業的蓬勃發展注入新的活力與動力！
