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石化化工行業是高耗能高排放行業之一，在全國約占工業部門碳排放比例的10%。福建省2020年煉油、乙烯、對二甲苯(PX)等主要產品產量分別為2900萬噸、210萬噸、320萬噸，理所當然成為碳減排重點領域。根據《福建省工業領域“1+N”碳達峰實施方案編制》工作安排和要求，福建省工業和信息化廳組織編制了《福建省石化化工行業碳達峰實施方案》(以下簡稱《實施方案》)，2023年9月25日-2023年10月25日期間公開征求意見。
《實施方案》正文由總體要求、主要任務、保障措施、組織實施”四個部分組成，提出目標為：
“十四五”期間，產業結構和能源結構調整優化取得明顯進展，石化化工行業能源利用效率大幅提升，煉油、乙烯、對二甲苯、合成氨、燒堿行業達到標桿水平的產能比例分別為50%、50%、30%、60%、80%，到2025年，煉油、乙烯、合成氨等產品綜合能耗顯著降低。到2030年，煉油、乙烯、合成氨等主要產品綜合能耗進一步降低。非化石能源消費比重進一步提高，綠色關鍵技術取得關鍵突破，綠色低碳轉型發展取得顯著成效，如期實現碳達峰目標。
《實施方案》明確，將對石化化工行業實施：
①節能降碳改造。充分考慮行業發展規律、產業供給穩定、經濟平穩運行等因素，科學有序推進石化化工領域節能降碳改造。聚焦石化化工關鍵領域、關鍵環節，積極推廣先進節能、節水、節材技術和工藝，組織開展節能降碳改造示范項目遴選，重點支持采用高效催化技術、過程強化技術、精餾分離技術等改造現有工藝裝置；支持推廣能源系統優化技術、熱泵技術、熱夾點技術、余熱梯級利用技術、循環冷卻水整體優化技術、膜分離技術、高效精餾提效技術、新型節能設備等節能技術及裝備。支持工業窯爐、鍋爐、電機、風機、壓縮機等重點用能設備系統的節能改造。支持典型流程工業能量系統優化，重點工藝流程、用能設備實施信息化數字化改造升級等節能降碳項目。通過省級財政節能和循環經濟專項轉移支付資金對遴選項目給予支持。
②實施清潔生產技術改造。強化源頭減量、過程控制和末端高效治理的系統減污理念，推動存量企業持續實施清潔生產技術改造。以煉油、氯堿、煤氣化等行業為重點，開展高效催化、過程強化、高效精餾等工藝技術改造；開發和推廣渣油高效深度加工技術、低階煤分級分質利用技術、半水二水法濕法磷酸技術等清潔生產技術；開展原油直接生產化學品、先進煤氣化，推廣低(無)揮發性有機物含量的涂料、油墨、膠黏劑、清洗劑等產品。實施高級氧化、精細化工微反應、煤氣化等裝備改造。
③推廣先進適用低碳技術。推動煉油污水集成再生，焦化廢水電磁強氧化深度處理，化工廢鹽無害化制堿，二氧化碳耦合制化學品等。實施綠氫煉化、二氧化碳耦合制甲醇等降碳工程。推廣生產工藝深度脫碳、原燃料替代、工業流程再造、二氧化碳回收與循環利用等綠色技術。組織制定重大低碳技術推廣方案和供需對接指南，探索低碳技術推廣新機制，促進先進適用的石化化工低碳新技術、新工藝、新設備、新材料推廣應用。推進節能、降碳、資源綜合利用等方面先進適用低碳技術。
全文見附件
