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霍尼艾格
日前，工信部發布“十四五”工業綠色發展規劃，在水污染防治重點領域，聚焦涉重金屬、高鹽、高有機物等高難度廢水，開展深度高效治理應用示范，逐步提升印染、造紙、化學原料藥、煤化工、有色金屬等行業廢水治理水平。
高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質)。含鹽廢水的產生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環境造成的影響至關重要。
然而采用傳統的方法去除有機污染物似乎總是障礙重重，采用生物法進行處理，高濃度的鹽類物質對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達到預期的凈化效果。若這些高鹽及高有機物廢水未經處理直接排放，勢必會對水體生物，生活飲用水和工農業生產用水產生極大危害。
那么如何去除鹽污水中的有機污染物呢？
接下來就輪到今天要介紹的主角登場了。江蘇健達干燥工程有限公司(簡稱健達干燥)生產的TG滾筒刮板干燥機。
江蘇健達干燥工程有限公司是國內一家大型的干燥設備生產制造商，位于常州市東青開發區。始創于1980年，1993年與美國東尼貿易公司合作，引進美國先進的技術和管理，同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心，是行業內較早的中美合資企業。
高鹽廢水滾筒刮板干燥機設備原理：
健達干燥在原有滾筒刮板干燥機基礎上進行了改革，現已解決如何在規模化處理高鹽廢水時使處理效率提高、運行成本降低的關鍵技術問題。
滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕水含量.熱量由筒內壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續操作，故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。可分為二種形式:單筒、雙筒干燥機。另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。
高鹽廢水滾筒刮板干燥機性能特點：
熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發上,熱效率可達70%-80%.
干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強度。
操作彈性大,適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。
滾筒刮板干燥機適用范圍：
TG滾筒刮板干燥機適用于化工、染料、制藥、食品、冶金、酵母等行業液體功較粘稠物料的干燥。廣泛應用于：米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉等食品的干燥成品成片狀、粉狀及顆粒狀。
