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諾順塑業
當市場需求出現拐點的時候，水處理“標配”——膜設備行業，日子也開始蒸蒸日上。與低谷時期相比，包括分離膜、超濾膜、膜組件在內的膜裝備制造產銷量不斷攀升。不過，面對動輒百億的市場機遇時，自主膜裝備制造品牌是否掌握了核心技術，是否能抓住機遇，乘勢而上？
憑借在自主分離膜、超濾膜及整體解決方案領域取得的不俗業績，山東優膜科技有限公司(下文簡稱“優膜科技”)也站到了行業的高點上，多年的創新積累也到了收獲的階段。如今，優膜科技不斷推進技術高新化、市場多元化，企業利潤逐年向好。而在這背后，是優膜科技由“外延式”發展向“內涵式”發展轉變，步入苦練內功、系統整合的新階段。
圖為優膜科技董事長竇大河
回望企業成立之初，“大家擠在低端，拼體力拼價格，必然是一團混戰。如果只靠購買進口膜設備，既給客戶帶來了沉重負擔，也使企業在行業競爭中沒有明顯優勢。”身經百戰的優膜科技董事長竇大河感慨道，優膜科技必須告別這種日子。道理雖然簡單，但真要“告別”談何容易。若是單純“填補”空白的創新由于缺乏集成效應，又經不起市場碰撞。
“質量是根本，效果是打開市場的法寶。要勝出就要比對手站得更高，不能亦步亦趨，而是必須自主創新另辟蹊徑。”在接受第十五屆青島水大會云訪談時，竇總告訴環保在線記者，正是因為認清了這一道路，優膜科技及其研發團隊“潛水”多年。作為一家致力于水處理分離膜研發、制造的創新型驅動企業，優膜科技自5年前就開始進行中空纖維超濾膜的自主研發。
業內人士都知道，傳統膜裝備制造行業已經進入產能相對過剩階段，行業洗牌在即。事實上，“去產能”同時意味著集中度提升的機遇期。竇總認為，整合潮加劇之際，膜行業產能相對過剩是中低端膜設備的產能過剩，在應用端滿足不同細分領域特定需求的高科技含量、高附加值、能耗低的膜設備仍將供不應求。這也讓優膜科技明確了，以終端需求為導向，加大高附加值產品的生產與研發力度，既是解燃眉之急的手段，也是企業高質量發展的需要。
經過多年砥礪，優膜科技先后完成了內部整合、市場整合、品牌整合等一系列調整，市場運作能力、管理能力都有了明顯提升。優膜科在膜設備供給上，從過去的裝備制造轉變為系統服務，以滿足消費者的多元化需求。隨后的兩年里，通過對紡絲配方、紡絲工藝的反復試驗，優膜科技形成了穩定的紡絲配方、紡絲工藝及膜組件的澆注工藝。
在生產環節，優膜科技從過去的大批量生產轉變為多品種、小批量的柔性化生產，以滿足消費者的特色化需求。2019年，占地面積達37畝、廠房建筑面積達15700平米的新廠區正式落成，并在原有生產線的基礎上建設高標準自動化超濾膜生產線和膜成套加工設備。至此，優膜科技超濾膜產能達到100w平方米、設備加工能力升至1000臺套。
“質量是根本，效果是打開市場的法寶。”經營理念與銷售模式的轉變，讓企業跟上了市場節奏，把準了消費脈搏。2020年，優膜科技自行研發的芳綸材質耐高溫超濾膜適時而出。竇總告訴環保在線，基于良好化學穩定性，結合耐高溫的芳綸材料，該套膜設備耐受溫度可達85℃。同時，超濾強度達到7牛，過濾孔徑則被縮至10納米，化學性質穩定。憑借前述多重優勢，該超濾膜已廣泛應用于發酵液過濾、凝結水過濾及其他高溫液體過濾。
一系列舉措帶來了良好的效益。目前，一直注重技術革新創新的優膜科技已形成中空纖維柱式超濾膜，帶襯MBR簾式膜，耐高溫超濾三大系列產品線……層出不窮的創新型膜設備正在獲得市場與用戶的青睞。今后，優膜科技還會推出耐堿30%的超濾膜等創新產品，確立“全產業鏈服務”的經營理念，建立起“終端化、差異化、定制化”的銷售模式，以期根據市場變化及時調整經營方向。
